[發明專利]電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法

有效

• 申請號: 201310496239.8
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103553877A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 吳彬;張永龍;關剛;張紅雷;唐紅建;陸俊;金華;李成科;張云潔
• 申請（專利權）人: 新疆天業(集團)有限公司;新疆天智辰業化工有限公司
• 主分類號: C07C31/20
• 分類號: C07C31/20;C07C29/80;B01J4/00
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1.電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于包括依次相連接的甲醇回收塔、脫水塔、脫醇塔、乙二醇精制塔和乙二醇產品回收塔；甲醇回收塔塔頂設置一級冷卻器、二級冷卻器、深冷器、甲醇回收塔回流罐、真空系統，脫水塔塔頂設置一級冷卻器、二級冷卻器、深冷器、脫水塔回流罐、真空系統，脫醇塔塔頂設置一級冷卻器、深冷器、脫醇塔回流罐、真空系統，乙二醇精制塔塔頂設置一級冷卻器、深冷器、乙二醇精制塔回流罐、真空系統，乙二醇產品回收塔塔頂設置一級冷卻器、深冷器、乙二醇產品回收塔回流罐、真空系統。

2.根據權利要求1所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于包括如下步驟：

①從加氫單元來的粗乙二醇經預熱器與乙二醇產品換熱后，進甲醇回收塔下部，甲醇回收塔塔頂氣在一級冷卻器中部分冷凝，未冷凝的氣體進入二級冷凝器冷凝，仍未冷卻的氣體進入深冷器，不凝氣去真空系統，一級冷凝器和二級冷凝器的冷凝液進甲醇回收塔回流罐經泵送到甲醇回收塔塔頂回流，深冷器的冷凝液進前餾分儲罐，甲醇回收塔上部測線采出精甲醇；

②甲醇回收塔釜液經泵輸送到脫水塔中部，脫水塔塔頂氣在一級冷凝器中冷凝，未冷凝的氣體進入二級冷凝器中冷凝，仍未冷凝的氣體進入深冷器，不凝氣去真空系統，一級冷凝器的冷凝液進脫水塔回流罐經泵送到脫水塔塔頂回流，二級冷凝器和深冷器的冷凝液為雜醇油副產品，進雜醇油儲罐；

③脫水塔釜液輸送到脫醇塔中部，脫醇塔塔頂氣在一級冷凝器中冷凝，未冷凝氣體送入深冷器中冷凝，不凝氣去真空系統，一級冷凝器和深冷器的冷凝液進脫醇塔回流罐，冷凝液經回流泵送到脫醇塔塔頂回流，部分冷凝液送至輕餾分緩沖罐儲存；

④脫醇塔釜液經泵輸送到乙二醇精制塔下部，乙二醇精制塔塔頂氣在一級冷凝器中冷凝，未冷凝氣體送入深冷器中冷凝，不凝氣去真空系統，一級冷凝器和深冷器的冷凝液進乙二醇精制塔回流罐，冷凝液一部分經泵送到乙二醇精制塔塔頂回流，另一部分采出送至98%一二醇儲罐；

⑤乙二醇精制塔上部側線采出優等品乙二醇產品，乙二醇產品經預熱器與粗乙二醇換熱降溫后再經冷凝器冷凝后進乙二醇產品儲罐；

⑥乙二醇精制塔釜液經泵輸送到乙二醇回收塔中部，乙二醇回收塔塔頂氣在一級冷凝器中冷凝，未冷凝的氣體進入深冷器冷凝，不凝氣去真空系統，冷凝液一部分經泵送到塔頂回流，另一部分作為98%乙二醇產品經冷卻后采出送至98%乙二醇儲罐，乙二醇回收塔釜液送至重組分儲罐。

3.根據權利要求1或2所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于：在甲醇回收塔、脫水塔、脫醇塔、乙二醇精制塔和乙二醇產品回收塔塔底均設置再沸器，再沸器熱量由1.0~2.0MPa蒸汽提供。

4.根據權利要求3所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于：深冷器采用液氨作為冷凝介質。

5.根據權利要求4所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于：真空系統由真空緩沖罐和真空泵組成。

6.根據權利要求5所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于處理后乙二醇紫外透光率為：220nm≥85%、275?nm≥94%、350?nm≥99.5%。

7.根據權利要求6所述的電石爐氣制乙二醇中乙二醇精餾的方法，其特征在于處理后乙二醇產品純度≥99.98%。