[發明專利]一種催化燃燒催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201310496121.5
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN104549253A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 楊愛霞;劉淑鶴;王學海;陳玉香
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/63
• 分類號: B01J23/63;B01J37/02;F23G7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種催化燃燒催化劑，其特征在于：以堇青石蜂窩陶瓷為基體，基體表面依次有硅鋁涂層、復合涂層和活性組分，以催化劑總重量計，催化劑中含有堇青石蜂窩陶瓷80wt%~90wt%，硅鋁涂層2wt%~9wt%，復合涂層3wt%~10wt%，活性組分0.01wt%~1wt%，活性組分為Pt、Pd、Rh、Ru和Ir中一種或幾種；其中以硅鋁涂層總重量計，硅鋁涂層中含有二氧化硅10wt%~50wt%，氧化鋁50wt%~90wt%；其中以復合涂層總重量計，復合涂層中含有二氧化鈦40wt%~80wt%，二氧化硅5wt%~35wt%，氧化鋁1wt%~10wt%，助劑10wt%~40wt%；其中助劑選自氧化鈰、氧化鋯或氧化鑭中的一種或幾種。

2.按照權利要求1所述的催化劑，其特征在于：二氧化鈦為納米級二氧化鈦，粒度為10~200nm；二氧化硅的粒度為10~100nm；助劑的粒度為10~200nm。

3.一種權利要求1所述的催化燃燒催化劑的制備方法，其特征在于包括如下內容：（1）將堇青石蜂窩陶瓷基體浸入到硅鋁涂層漿液處理，取出，吹去殘液，干燥，焙燒，得到負載硅鋁涂層的堇青石蜂窩陶瓷基體；（2）將步驟（1）得到的載體在復合涂層漿液中浸漬處理，取出，吹去殘液，干燥，焙燒，得到負載復合涂層的堇青石蜂窩陶瓷載體；（3）用含有活性組分的浸漬液浸漬步驟（2）得到的載體，干燥，焙燒，得到最終產物。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的硅鋁涂層漿液以重量百分含量計，包括白炭黑1wt%~10wt%，鋁溶膠80wt%~95wt%和表面活性劑1wt%~10wt%；所述的鋁溶膠以氧化鋁計濃度為5wt%~30wt%，pH值為2~5；所述的表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和仲辛醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種，其中脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式為RO(CH₂CH₂O)₅H，R為C₇~C₉；烷基酚聚氧乙烯醚的分子式為RC₆H₄O(CH₂CH₂O)_nH，R為C₉~C₁₂，n為9~12；仲辛醇聚氧乙烯醚的分子式為C₈H₁₇(CH₂CH₂O)_nH，n為1~6；所述的白炭黑的粒度為10~100nm。

5.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）中的硅鋁涂層漿液的制備方法如下：首先將鋁溶膠與白炭黑混合均勻，加入表面活性劑混合1~30分鐘后，即可得到涂層漿液。

6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的浸入處理時間為1~120分鐘；步驟（2）所述的浸漬處理時間為1~120分鐘。

7.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的復合涂層漿液以重量百分含量計，包括二氧化鈦5wt%~30wt%，白炭黑1wt%~15wt%，助劑1wt%~20wt%，鋁溶膠10wt%~40wt%，酸溶液50wt%~70wt%，表面活性劑1wt%~3wt%；所述的二氧化鈦為納米級二氧化鈦，粒度為10~200nm；助劑為納米級氧化鈰、氧化鋯或氧化鑭中的一種或幾種，粒度為10~200nm；所述的白炭黑的粒度為10~100nm。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于：所述的酸溶液為碳酸、草酸、鹽酸、檸檬酸或硝酸的水溶液中一種或幾種，酸溶液的濃度為0.1mol/L~0.3mol/L。