[發明專利]一種六角型鋼冷拔模具

無效

• 申請號: 201310495805.3
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103480671A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王富國;周興亮
• 申請（專利權）人: 無錫天辰冷拉型鋼有限公司
• 主分類號: B21C3/06
• 分類號: B21C3/06
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭晟杰

技術領域

本發明涉及一種冷拔模具，具體說是用于制作六角型鋼的六角型鋼冷拔模具。

背景技術

冷拔加工就是在常溫條件下，用外力作用于原材料的一端，使其穿過冷拔模具，從而使原材料的斷面減小而長度增加的一種金屬加工方法。冷拔加工的產品具有尺寸精度高，力學性能優越等優點。冷拔加工在各行業中應用廣泛。

冷拔過程中，冷拔模具是直接與原材料接觸使之發生變形的工具，冷拔模具的設計直接影響冷拔鋼材的質量、生產成本的高低等。行業內，由于受制于原材料生產的影響，六角型鋼通常都是以熱軋圓鋼作為母材。傳統的六角型鋼冷拔模具包括本體，本體上有通孔，通孔內通常有入口區、潤滑區、變形區、定徑區和出口區，入口區、潤滑區、變形區、定徑區和出口區的橫截面均為六邊形，變形區中橫截面的各個邊所對應的面均為變形面。該類模具各個變形面均是平面，在用圓鋼冷拔加工成六角型鋼的過程中，金屬只產生長度方向的延伸，幾乎不產生橫向擴展，這樣六角型鋼的角部就不易填充完全。為了使角部填充完全，根據包容原則，就需要選擇比較大的圓鋼，同時受到圓鋼拉伸系數的影響，還需要增加拉拔的次數，拉拔次數的增加就增加了加工成本。另外，由于每次拉拔都需要確定拉拔力、拉伸系數等參數，這些參數的設定誤差很可能導致成品六角型鋼角部產生裂紋，從而增加了產生不良品的幾率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種六角型鋼冷拔模具，這種六角型鋼冷拔模具更有利于六角型鋼角部的填充，采用較小的圓坯就可以拉成所需的六角型鋼，減小了原材料的使用規格，減少了拉拔次數，降低了加工成本，同時降低了成品六角型鋼角部產生裂紋的幾率，提高了良品率。

為解決上述問題，提供以下方案：

本發明的六角型鋼冷拔模具包括本體，本體上有通孔，通孔自其一端到另一端依次有入口區、潤滑區、變形區、定徑區和出口區。所述入口區、潤滑區、定徑區和出口區的橫截面均為六邊形。入口區的口徑從入口端到入口區和潤滑區相連的一端逐漸減小。潤滑區的口徑從潤滑區和入口區相連的一端到潤滑區和變形區相連的一端逐漸減小。變形區和潤滑區相連的一端口徑大于變形區和定徑區相連的一端口徑。定徑區的口徑從定徑區和變形區相連的一端到定徑區和出口區相連的一端逐漸變大。出口區的口徑從出口區和定徑區相連的一端到出口端逐漸增大。其特點是所述變形區的橫截面近似為六邊形，變形區橫截面的各個邊均為凸向所述通孔中心的圓弧形，變形區橫截面的各個邊所對應的面均為變形面，變形面的縱截面也均是凸向通孔中心的圓弧形。

對本發明進一步的改進方案是所述出口區出口端的口徑大于入口區入口端的口徑。這樣改進的優點是更有利于出料。

其中，所述潤滑區與出口區相連端的口徑大于定徑區與出口區相連端的口徑。

采用以上方案具有以下優點：

由于本發明的六角型鋼冷拔模具所述變形區的橫截面近似為六邊形，變形區橫截面的各個邊均為凸向所述通孔中心的圓弧形，變形區橫截面的各個邊所對應的面均為變形面，變形面的縱截面也均是凸向通孔中心的圓弧形。所以在六角型鋼拉拔過程中，圓鋼經過變形區時，圓鋼相應于變形面中部的變形量就大于相應于變形面兩邊的變形量，根據最小阻力原則，金屬優先向阻力小的地方移動，通過這種強制變形的方法，圓鋼在拉拔過程中不僅產生長度方向的改變，而且能夠產生一定量的橫向擴展，這樣就有利于六角型鋼角部充滿，所以采用較小的原材料就能得到所需的六角型鋼。由于采用了較小的原材料，所以就減少了拉拔次數，從而降低了加工成本。由于拉拔次數的減少，那么需要確定的拉拔力，拉伸系數等參數的次數就減少，這樣就相對降低了成品六角型鋼角部產生裂紋的幾率，從而提高了良品率。

附圖說明

圖1為本發明的六角型鋼冷拔模具的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的六角型鋼冷拔模具做進一步詳細的描述。