[發明專利]一種太陽能鋁漿用高效有機粘結劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201310495271.4
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103555233A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 譚愷
• 申請（專利權）人: 常州寶邦新能源材料有限公司
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C09J101/18;C09J161/14
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 朱坤保

技術領域

本發明涉及太陽能鋁漿領域，尤其是一種太陽能鋁漿用高效有機粘結劑及其制備方法。

背景技術

傳統的太陽能鋁漿用有機粘結劑，一般是在松油醇體系中添加各類沸點不同的溶劑，并且以乙基纖維素作為增稠劑，以改性酚醛樹脂等作為成膜劑。但是在目前的使用中發現，首先用乙基纖維素作為增稠和成膜劑，烘干后形成的膜硬度過低，在電池片的生產過程中容易被劃傷，影響燒結后的電性能。第二有些電池片燒結爐的有機成分烘干分解區的工藝不穩定，導致高分子有機物在這個溫區無法完全分解，最終導致在主燒結區，有機成分進一步分解揮發，是鋁背場產生鼓包現象。

發明內容

本發明的目的是：克服現有技術中電池片的生產過程中容易被劃傷、鋁背場產生鼓包現象的技術不足，提供一種性能優異的太陽能鋁漿用高效有機粘結劑及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種太陽能鋁漿用高效有機粘結劑，其組成和質量百分比為：甲基丙烯酸丁酯和甲酯的共聚物5-6%，硝基纖維素2-4%，改性酚醛樹脂0.1-0.5%，消泡劑2-5%，其余為多元脂類有機溶劑。

進一步的，所述改性酚醛樹脂選自：聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者有機硅改性酚醛樹脂中的至少一種。

進一步的，所述消泡劑選自：聚醚改性硅油或者201甲基硅油中的至少一種。

進一步的，所述多元酯類有機溶劑選自：檸檬酸三丁酯或者通式為C_nH_2n+2(COO)₂的多元酯類有機溶劑中的至少一種。

進一步的，所述通式中n的取值為3-7。

一種太陽能鋁漿用高效有機粘結劑，其制備方法為：將所述組分投入反應釜內，開動攪拌器，攪拌速度為70-90轉/分，電加熱升溫至100-150℃，然后恒溫攪拌2-4小時，至所述組分全部溶解混合均勻后，冷卻至80℃，用絲網過濾，得到所需的太陽能鋁漿用高效有機粘結劑。

上述技術方案中采用改性酚醛樹脂的目的在于：改性酚醛樹脂是由不同的化合物或聚合物通過化學或物理方法(如共聚或機械混合)改性制得的酚醛樹脂，改性后，酚醛樹脂的沖擊韌性、粘接性、機械強度、耐熱性、阻燃性、尺寸穩定性、固化速度、成型工藝性等，分別得到提高。因此，可根據實際用途，選擇不同的改性酚醛樹脂。經過與松香、干性油和脂肪酸等作用而改變性質的酚醛樹脂，可使由原來不易溶或不溶于植物油或醇而變為易溶或可溶。

上述技術方案中采用檸檬酸三丁酯的目的在于：檸檬酸三丁酯適用于聚氯乙烯、氯化烯共聚物、纖維素樹脂的增塑劑，相容性好，增塑效率高；耐寒、耐光、耐水性優良；揮發性小、無毒、有抗霉性。

上述技術方案中采用甲基丙烯酸丁酯和甲酯的共聚物的目的在于：甲基丙烯酸丁酯和甲酯的共聚物，韌性強，直鏈式結構更易分解，在烘干分解區可以達到完全的熱分解，大大改善鋁背場的燒結外觀，降低次品率。

本發明的另一個目的是提供上述太陽能用高效有機粘結劑的制備方法。

本發明的另一個目的通過如下技術方案解決：

一種太陽能用高效有機粘結劑的制備方法按以下步驟制備：將所述組分投入反應釜內，開動攪拌器，攪拌速度為70-90轉/分，電加熱升溫至100-150℃，然后恒溫攪拌2-4小時，至所述組分全部溶解混合均勻后，冷卻至80℃，用絲網過濾，得到太陽能鋁漿用高效有機粘結劑成品。

本發明經生產實踐檢驗，具有如下有益效果：

1、更易分解的高分子有機物作為增稠劑和成膜劑，是有機組分在烘干分解區達到完全的熱分解，大大改善了鋁背場的燒結外觀，降低了次品率。

2、由于使用的新型高分子增稠劑在原有的松油醇體系中，粘度過低，無法起增稠作用，因此采用多元酯類溶劑，從而使有機粘合劑的粘度得到提高，保證鋁漿達到相應的粘度。

3、由于使用了新型的高分子，使鋁漿的烘干硬度大大提高，避免了生產過程中的劃傷。

4、本發明的工藝方法簡單，制備省時。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種太陽能鋁漿用高效有機粘結劑，該有機粘結劑的組成和質量百分比為：甲基丙烯酸丁酯和甲酯的共聚物5.5%，硝基纖維素3%，聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂0.3%，聚醚改性硅油3%，檸檬酸三丁酯28.2%，丙二酸二乙酯20%，丁二酸二甲酯20%，戊二酸二甲酯20%。上述組成如表1中的實施例1所示，表1中的組分為質量百分比。