[發明專利]一種耐曲折皮革的生產方法有效
| 申請號: | 201310495083.1 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103484577A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 許維奇 | 申請(專利權)人: | 晉江市香江皮革有限公司 |
| 主分類號: | C14C11/00 | 分類號: | C14C11/00;C09D133/00;C09D7/12;C09D201/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲折 皮革 生產 方法 | ||
1.一種耐曲折皮革的生產方法,其特征在于,包括:
取柔軟的皮料,依次經過底涂、滾燙、中涂、頂涂、燙光、摔鼓處理即得皮革成品。
2.?根據權利要求1所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于,包括:
取柔軟的皮料;
用陽離子蠟劑、丙烯酸樹脂溶于水的涂料或進行底涂,并烤干;
用滾光機滾燙;
用皮革接著樹脂溶于水的涂料進行中涂并烤干;
用丙烯酸樹脂ISN、丙烯酸樹脂JS、皮革龜裂樹脂和皮革色料溶于水的涂料進行頂涂并烤干;
用滾光機燙光;
摔鼓,得成品皮革。
3.?根據權利要求1或2所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于,包括:
取柔軟的皮料;
底涂:在100質量份的10~25攝氏度水中加入5~15質量份的陽離子蠟劑和40~60質量份的丙烯酸樹脂,溶解均勻,形成噴涂料,將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面,80~100攝氏度烘烤;
滾燙:底涂完成的皮料,常溫下放置至少2小時后,置于溫度100~110攝氏度、壓輥壓力6~7千克每平方厘米,傳送帶傳送速度0.03~0.08米每秒的滾光機上滾燙;
中涂:在50質量份的10~25攝氏度水中加入8~15質量份的皮革接著樹脂,溶解均勻,形成噴涂料,將所述噴涂料噴涂至上述滾燙后的皮料表面,80~100攝氏度烘烤;
頂涂:在100質量份的10~25攝氏度水中加入5~15質量份的丙烯酸樹脂ISN、5~15質量份的丙烯酸樹脂JS、70~90質量份的龜裂樹脂、20~28質量份的皮革色料溶解均勻,形成噴涂料,將所述噴涂料噴涂在上述中途后的皮料表面,80~100攝氏度烘烤;
燙光:頂涂涂完成的皮料,置于溫度90~110攝氏度、壓輥壓力7~8千克每平方厘米,傳送帶傳送速度0.03~0.08米每秒的滾光機上燙光;
摔鼓:燙光后的皮料常溫下摔鼓1~2小時,得皮革成品。
4.?根據權利要求1~3任一項所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于:
所述底涂具體為:在100質量份的10~25攝氏度水中加入5~15質量份的陽離子蠟劑,攪拌后再加入40-60質量份的陽離子丙烯酸樹脂,攪拌溶解均勻,形成噴涂料,皮料平鋪在噴涂機的傳送帶上,傳送速度0.8~1.2米每秒,開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面,用量15~20克/平方尺,然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.05~0.15米每秒、烘烤溫度?80~100攝氏度的烤箱中烘烤,上述噴涂重復2次;
根據權利要求1~3任一項所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于:
所述中涂具體為:在50質量份的10~25攝氏度水中加入5~15質量份的皮革接著樹脂,攪拌溶解均勻,形成噴涂料,皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上,傳送速度0.8~1.2米每秒,開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面,噴涂1次,用量10~15克/平方尺,然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.05~0.15米每秒、烘烤溫度?80~100攝氏度的烤箱中烘烤。
5.?根據權利要求1~3任一項所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于:所述頂涂具體為:在20質量份的10~25攝氏度水中加入5~15質量份的丙烯酸樹脂ISN,攪拌后再加入5~15質量份的丙烯酸樹脂JS,攪拌后再加入70~90質量份的龜裂樹脂,攪拌后再加入20~28質量份的皮革色料,攪拌溶解均勻,形成噴涂料,皮革平鋪在噴涂機的傳送帶上,傳送速度0.8~1.2米每秒,開啟噴涂機將所述噴涂料噴涂在所述皮料表面,用量60~70克/平方尺,然后置于烤箱長度20米、傳送速度0.05~0.15米每秒、烘烤溫度?80~100攝氏度的烤箱中烘烤,上述噴涂重復4-5次。
6.?根據權利要求1~3任一項所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于:
所述摔鼓具體為:經過燙光流程處理后的皮料在10~30攝氏度溫度下放置至少8小時,在10~30攝氏度溫度下摔鼓1~2小時。
7.根據權利要求1~3任一項所述的耐曲折皮革的生產方法,其特征在于:所述皮料要求削勻厚度1.4~1.6毫米,皮身填充飽滿,柔軟稍帶超纖感。
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