[發明專利]一種以硅藻土為主要成分制作具有吸放性功能的瓷磚的方法

有效

• 申請號: 201310494931.7
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103553564A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 韓國賀
• 申請（專利權）人: 營口盼盼環保硅藻材料有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張宇晨

技術領域：

本發明是涉及瓷磚制作方法，特別是指一種以硅藻土為主要成分制作具有微小多孔瓷磚的方法。制成品具有吸收和釋放濕氣的功能。?

背景技術：

目前市場上出售的瓷磚大致有釉面磚、通體磚、拋光磚、?；u及馬賽克等。一般采用黏土、粉狀石英和長石材料制造。產品用來作為建筑物墻面的裝飾材料，根據不同的需要用在不同的地方。就目前用在室內墻面裝飾的瓷磚，在使用中發現存在許多問題，諸如隔涼、隔熱以及隔音的性能不好。很突出的一個問題就是在室內溫度變化大的情況下容易在瓷磚的釉面上出現結露現象，露水聚集多了，就會順墻面流淌，給家居條件造成破壞。對室內的溫度和濕度的調節性很差。因此，目前在家居裝飾中使用的瓷磚不是很理想。?

發明內容：

根據上述情況，本發明的目的是提供一種一硅藻土為主要成分制作瓷磚的方法，制成產品具有吸放濕性，調節室內干濕度功能，解決現有產品存在的問題。?

本發明的技術方案如下：?

原材料配方?

將以上原料進行混合粉碎，制成規格為325目以下原料粉。然后將原料粉加水調和，水的用量為粉料重量的45-55％。再經噴霧，?干燥后制成水分為6-9％，粒度為0.5mm以上5％，0.08mm以下2％的粉料。將粉料用壓力機壓制成坯料，壓力機的壓力為300-500kg/cm²。坯料在600～800℃進行第一次下燒制，成為半成品瓷磚。?

釉面材料配方?

將上述釉彩料經過混合攪拌成料漿。?

上述涉及的玻璃料熔點為600℃-900℃?

上述釉面材料中的負離子劑、遠紅外線放射劑為一般工業級粉末料。?

將上述的釉面漿料涂抹或噴涂在半成品瓷磚表面，釉面漿料用量為60-100g/m²。再將涂釉后的半成品在600-800℃下進行40-60分鐘燒成。制成瓷磚。?

硅藻土是由硅藻類的單細胞生物經過沉積并經億萬年的礦化后形成硅藻礦物，其中二氧化硅的含量為80％以上，以微細多孔為特點，是輕質天然的礦物。具有這樣特性的硅藻土在工業性的過濾助劑，隔熱材料，各種吸收劑的制作中被大量應用。采用硅藻土為主要原料制作室內裝修瓷磚是利用了帶有大量細微空隙的特點，它可以自動調節室內的干濕度，當室內水蒸汽量大時，濕氣可通過毛細孔將水氣吸收進瓷磚體內，當室內空氣煩躁時，它又可將體內濕氣釋放出來。以此來調節溫度和濕度。還有就是因為含有紅外線放射劑和負離子發生劑，平時可以釋放出紅外線和負離子，對人體具有保健的作用。是一種理想的室內裝飾瓷磚。?

本發明無附圖?

具體的實施方式?

本發明使用的硅藻土的主要化學元素分析的結果見下表：?

1)實施例1?

1-1)取基準含量的硅藻土300公斤，長石200公斤，粘土200公斤，沸石100公斤，高嶺土100公斤，甲基纖維素30公斤，玻璃纖維40公斤，硅酸鈉30公斤。經粉碎成325目以下物料。加水450公斤，投入自動拌漿機攪拌8個小時。?

1-2)然后將混合的物料通過噴霧干燥，制作水分為7％，粒度為0.5mm以上5％，0.08mm以下2％的粉料。?

1-3)上述的粉末放入油壓壓力機以350kg/cm²的壓力壓制成100mm×100mm×6mm規格的半成品，于最高燒成溫度在750℃，一個小時時間進行燒成。?

1-4)釉彩的制作?

取基準含量的玻璃料70公斤，高嶺土10公斤，玻璃粉5公斤，二氧化硅溶膠10公斤，負離子劑2公斤，遠紅外線放射劑3公斤，經過30分鐘攪拌，制成釉彩漿料。?

1-5)將釉彩漿料在第一次燒成后的半成品的表面100g/m²的量進行涂抹，最高燒成溫度為在800℃，一個小時的時間進行制作完成品。?

實施例2?

2-1)取基準含量的硅藻土360公斤，長石250公斤，粘土150公斤，沸石70公斤，高嶺土50公斤，甲基纖維素50公斤，玻璃纖維40公斤，硅酸鈉30公斤原料進行混合粉碎，然后加水500公斤放入自動拌漿機攪拌8個小時。?

2-2)然后將混合的原料通過噴霧干燥，制作水分為7％，粒度為0.5mm以上5％，0.08mm以下2％的粉末。?