[發明專利]一種高彈減震鞋底橡膠復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310494648.4
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103570982A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 汪傳生;張德偉;李紹明;沈波;付平;邊慧光;曾憲奎
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L77/10;C08L67/00;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/548;C08K3/06;B29B7/00;B29C47/92;B2
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1.一種高彈減震鞋底橡膠復合材料，其特征在于，配方中組分及其質量百分比如下：

天然橡膠，55%～65%；

短纖維，3%～5%；

炭黑，10%～15%；

白炭黑（SiO₂），10%～15%；

硬脂酸（SA），1.5%～2%；

氧化鋅（ZnO），3.5%～4.5%；

氧化鎂（MgO），3%～4%；

四硫化雙硅烷（Si-69），1.5%～2.5%；

硫磺（S），2%～5%。

2.權利要求1所述的短纖維為芳綸短纖維，或聚酯短纖維，或尼龍短纖維，其特征在于，短纖維長度為1mm～3mm。

3.一種高彈減震鞋底橡膠復合材料及其制備方法，所述的制備方法，其特征在于，包括工藝步驟和工藝條件，如下：

步驟1，按權利要求1所述的配方配料；

步驟2，將步驟1所配物料在密煉機上進行混煉，所述密煉機為短纖維橡膠混煉專用密煉機，以實現權利要求1所述組分的均勻混合，混煉工藝流程和工藝條件如下：

所述的混煉工藝流程為：先加入權利要求1所述的天然橡膠，然后加入權利要求2所述的短纖維，并分兩次加入權利要求1所述的除天然橡膠、短纖維和硫磺外的所有組分，最后加入權利要求1所述的硫磺，制得混煉膠；

所述的混煉工藝條件為：轉子轉速，50rpm～80rpm；冷卻水溫度，40℃～50℃；上頂栓壓力，0.55MPa～0.65MPa；填充系數，0.5～0.6；混煉時間，150s～200s；

步驟3，在開煉機或壓延機上對步驟2所制得的混煉膠進行下片，其特征在于，下片厚度為5mm～10mm，并將片膠裁切成膠條，其特征在于，寬度為50mm～100mm；

下片工藝條件為：開煉機或壓延機輥筒溫度為50℃～60℃；

步驟4，將步驟3所制得的膠條在擠出機上進行擠出，制得短纖維定向取向膠，所述的擠出機為帶有短纖維定向取向機頭的銷釘機筒冷喂料擠出機，以實現擠出過程中權利要求2所述的短纖維在天然橡膠基體中的定向取向；

擠出工藝條件為：螺桿轉速，1rpm～25rpm；機筒溫度，70℃～80℃；機頭溫度，75℃～85℃；

步驟5，將步驟4所制得的短纖維定向取向膠在鞋底模具中進行硫化，制得高彈減震鞋底，得到制品；

硫化工藝條件為：硫化時間，6min～12min；硫化壓力，20MPa～25MPa；硫化溫度，150℃～160℃。