[發明專利]一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法在審
| 申請號: | 201310494556.6 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103531984A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 董鐵柱;黃秦軍;王文學;孫鋒;李向民;朱為朋;王紅宣;楊文輝;楊帆;郭曉磊;劉福學;羅金忠 | 申請(專利權)人: | 青海省電力設計院;陜西佳潤科技有限責任公司;西寧寧光工程咨詢有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/00 | 分類號: | H01R43/00;H01R4/66 |
| 代理公司: | 西寧金語專利代理事務所 63101 | 代理人: | 哈慶華 |
| 地址: | 810008 *** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙槽包覆機 連續 擠壓 包鋼 接地 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及金屬冶煉技術領域,具體地說是涉及一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法。
背景技術
目前市場上的鋅包鋼接地線比較常見,如CN1747236Y專利公開了鋅包鋼的接地極加工方法;但其加工方法是使用模壓擠壓成型,而模壓擠壓成型要用模具,且在不同的尺寸產品就要更換不同的模具;其次要分次模壓,生產效率低,溫度控制不佳。如CN101409390B專利公開的鋅包鋼的接地極加工方法是水平連鑄成形且需要用酸洗,會造成廢液處理難、工作環境有污染。其次熔爐溫度高,熔爐溫度在430-550℃。熔化溫度過高時,鐵質坩堝與鋅液反應加快,坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物Z蝥元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損?金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,燃料消耗相應增加。溫度越高,鑄件結晶粗大而使力學性能降低。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋅包鋼圓鋼物理除銹和超聲波去除圓鋼表面氧化
層及采用包覆機連續擠壓成型的雙槽機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法。
本發明一種雙槽機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法通過下述技術方案予以實現:一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法包括如下步驟:
1) 圓鋼拉直步驟 將直徑為0.2~12mm的圓鋼采用牽引機拉直,然后牽引至物理除銹柜;
2) 物理除銹步驟 物理方法去除拉直圓鋼表面污穢及表面銹蝕;
3) 超聲波去除圓鋼氧化層;
4) 加熱步驟 經過高頻線圈高速電流將拉直圓鋼加熱至382℃~405℃;
5) 連續擠壓包覆步驟 1)將圓鋼放入雙槽連續擠壓包覆機的芯孔;2)將鋅條放入雙槽連續擠壓包覆機的包覆孔進行擠壓包覆;
6) 結晶步驟 擠壓包覆后進入結晶器進行結晶;
7) 成型步驟 結晶器導出冷卻后根據需裁剪,即得鋅包鋼產品。
本發明一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法與現有技術相比較有如下有益效果:本發明雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法免去了現有技術中的酸洗及冷拔工藝,無熔爐。本發明是能夠連續生產的一種復合金屬加工工藝。本發明的優點是:1、圓鋼的清洗是采用超聲波去除氧化層,保證了生產工藝無污染;2、本發明包覆加熱是采用高頻電流加熱,鋅合金壓鑄溫度控制精確,控制容易。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法技術方案作進一步描述。
本發明一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法包括如下步驟:
1) 圓鋼拉直步驟 將直徑為0.2~12mm的圓鋼采用牽引機拉直,然后牽引至物理除銹柜;
2) 物理除銹步驟 物理方法去除拉直圓鋼表面污穢及表面銹蝕;
3) 超聲波去除圓鋼氧化層;
4) 加熱步驟 經過高頻線圈高速電流將拉直圓鋼加熱至382℃~405℃;
5) 連續擠壓包覆步驟 1)將圓鋼放入雙槽連續擠壓包覆機的芯孔;2)將鋅條放入雙槽連續擠壓包覆機的包覆孔進行擠壓包覆;
6) 結晶步驟 擠壓包覆后進入結晶器進行結晶;
7) 成型步驟 結晶器導出冷卻后根據需要裁剪,即得鋅包鋼產品。
所述的包覆機芯孔調整范圍:0.2~12mm;包覆孔調整范圍:0.3~20?mm。
實施例1。
一種雙槽包覆機連續擠壓鋅包鋼接地極生產方法包括如下步驟:
第一步 圓鋼拉直步驟 將直徑為0.2~12mm的圓鋼采用牽引機拉直,然后牽引至物理除銹柜;
第二步 物理除銹步驟 物理方法去除拉直圓鋼表面污穢及表面銹蝕;
第三步 超聲波去除圓鋼氧化層;
第四步 加熱步驟 經過高頻線圈高速電流將拉直圓鋼加熱至382℃~405℃;
第五步 連續擠壓包覆步驟 1)將圓鋼放入雙槽連續擠壓包覆機的芯孔;包覆機芯孔調整范圍:0.2~12mm;
2)將鋅條放入雙槽連續擠壓包覆機的包覆孔進行擠壓包覆;包覆孔調整范圍:0.3~20?mm;
第六步 結晶步驟 擠壓包覆后進入結晶器進行結晶;
第七步 成型步驟 結晶器導出冷卻后根據需裁剪,即得鋅包鋼產品。
實施例2。
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