[發(fā)明專利]一種液膜尾邊堆積液體的清除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310494361.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN103537457A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張馳;薛迎東;王金林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B08B5/02
• 分類號(hào): B08B5/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用液體原料制造納米薄膜領(lǐng)域，特別涉及一種液膜尾邊堆積液體的清除裝置。

背景技術(shù)

在采用液體原料制造納米薄膜時(shí)。液膜尾邊出現(xiàn)堆積液體，其根源是在納米薄膜承載基板（如玻璃）的固液交界面上，因液體表面張力與固體表面相互作用的界面效應(yīng)，而造成藥液的堆積，堆積的藥液經(jīng)過溶劑的揮發(fā)，在薄膜尾邊留下白色點(diǎn)狀或線狀印痕。經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段采用液體原料制造納米薄膜時(shí)，在薄膜尾邊留下白色點(diǎn)狀或線狀印痕等缺點(diǎn)，而提出的一種液膜尾邊堆積液體的清除裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種液膜尾邊堆積液體的清除裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有一組傳動(dòng)輥，在傳動(dòng)輥上配合輸送鍍膜板，其特征在于：在機(jī)架上對(duì)應(yīng)配合吹氣管，在吹氣管的管壁上設(shè)有出氣口，出氣口與鍍膜板對(duì)應(yīng)配合，在吹氣管上連接至少一個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與主氣管的一端連接，主氣管的另一端連接儲(chǔ)氣罐，在主氣管上還連接一個(gè)電磁閥，電磁閥連接光感應(yīng)開關(guān)，光感應(yīng)開關(guān)與傳動(dòng)輥上的鍍膜板對(duì)應(yīng)配合。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

在機(jī)架的兩側(cè)分別對(duì)稱連接一個(gè)角度調(diào)節(jié)座，在角度調(diào)節(jié)座之間配合連接吹氣管，所述的角度調(diào)節(jié)座包括連接板，在連接板的一側(cè)設(shè)有一個(gè)連接塊，連接塊上設(shè)有一個(gè)U型卡槽，連接板連接在機(jī)架上，在U型卡槽內(nèi)配合連接吹氣管。

所述的吹氣管的兩端分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管連接，每個(gè)進(jìn)氣管都通過一個(gè)三通管與對(duì)應(yīng)的主氣管連接。

所述的出氣口設(shè)置在吹氣管管壁的母線上，出氣口是寬度為0.1-1.5mm的縫隙。

所述的光感應(yīng)開關(guān)包括第一光感應(yīng)開關(guān)和第二光感應(yīng)開關(guān)，第一光感應(yīng)開關(guān)和第二光感應(yīng)開關(guān)分別設(shè)置在鍍膜板運(yùn)動(dòng)方向的前后位置上。

所述鍍膜板為平板玻璃，光感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在傳動(dòng)輥的下方，兩個(gè)光感應(yīng)開關(guān)與平板玻璃相對(duì)應(yīng)。當(dāng)所述的鍍膜板為非透明材料時(shí)，光感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在載體上方。所述的儲(chǔ)氣罐通過管道連接壓縮氣源。

在角度調(diào)節(jié)座的U型卡槽的兩側(cè)的卡板上設(shè)有貫穿的螺孔，在螺孔內(nèi)配合連接螺栓，通過兩側(cè)的螺栓將U型卡槽內(nèi)吹氣管鎖緊，其中可通過下方的螺栓調(diào)節(jié)吹氣管距離平板玻璃上表面的高度，當(dāng)螺栓松動(dòng)時(shí)，還可以吹氣管的角度，使得從出氣口中吹出的氣體的方向與鍍膜板相交成一定的角度。

所述的吹氣管上還可連接一個(gè)刻度盤，用于在調(diào)節(jié)吹氣管的吹氣方向時(shí)調(diào)節(jié)角度的讀數(shù)盤。所述的吹氣管兩端封閉的中空管，其出氣口為一個(gè)窄長(zhǎng)的開口，開口的長(zhǎng)度與管的中空長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

當(dāng)鍍膜板兩面都鍍膜時(shí)，可在機(jī)架的正反兩側(cè)均對(duì)稱連接角度調(diào)節(jié)座，在通過角度調(diào)節(jié)座上分別連接一個(gè)吹氣管，吹氣管對(duì)鍍膜板兩面的堆積液體進(jìn)行清除。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，本裝置以瞬間壓縮氣體氣幕外力沖擊方式，克服里液體表面張力，進(jìn)而消除液膜尾邊出現(xiàn)的堆積液體的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)均勻制膜。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是消除堆積液體過程示意圖；

圖3是吹氣管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是角度調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種液膜尾邊堆積液體的清除裝置，包括機(jī)架11，在機(jī)架11上設(shè)有一組傳動(dòng)輥9，在傳動(dòng)輥9上配合輸送鍍膜板10，其特征在于：在機(jī)架11的兩側(cè)分別對(duì)稱連接一個(gè)角度調(diào)節(jié)座5，在角度調(diào)節(jié)座之間配合連接一個(gè)吹氣管1，吹氣管1與鍍膜板10的尾部相互平行，在吹氣管1的管壁的母線上設(shè)有出氣口1a，出氣口1a是一個(gè)寬度為0.1-1.5mm的窄長(zhǎng)縫隙，在吹氣管1的兩端分別連接一個(gè)進(jìn)氣管6，兩個(gè)進(jìn)氣管6通過三通管7與主氣管8的一端連接，主氣管8的另一端連接儲(chǔ)氣罐2，儲(chǔ)氣罐2通過管道連接壓縮氣源12，在主氣管8上還連接一個(gè)電磁閥3，電磁閥3連接光感應(yīng)開關(guān)4，光感應(yīng)開關(guān)4連接在機(jī)架11上，光感應(yīng)開關(guān)4設(shè)置在傳動(dòng)輥9的下方，光感應(yīng)開關(guān)4包括第一光感應(yīng)開關(guān)4a和第二光感應(yīng)開關(guān)4b，第一光感應(yīng)開關(guān)4a和第二光感應(yīng)開關(guān)4b分別設(shè)置傳動(dòng)輥9水平傳動(dòng)方向的前后位置上。