[發明專利]一種束狀光纖成型所用模具系統及成型方法有效
| 申請號: | 201310494210.6 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103587018A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 許征;劉婷 | 申請(專利權)人: | 廣東亨通光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/20 | 分類號: | B29C41/20;B29C41/38;B29C41/34 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523808 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 束狀 光纖 成型 所用 模具 系統 方法 | ||
1.一種束狀光纖成型所用模具系統,其特征在于:包括紫外光固化樹脂間歇性涂覆模具,預
成型模具、成型模具和定徑模具,
所述預成型模具包括預成型模入口和預成型模出口,所述預成型模入口呈弧形,所述預成型模出口的兩側沿所述預成型模具的中心軸線螺旋彎曲,以在預成型模入口和預成型模出口之間形成不閉合的螺旋曲面;
所述紫外光固化樹脂間歇性涂覆模具包括上模具和下模具,所述上模具和下模具之間形成供由若干光纖排列而成的光纖帶通過的腔體,所述上模具設有上凹部,所述下模具設有下凹部,所述上凹部和下凹部組成供每根光纖通過的柱形腔體,所述上模具對應相鄰柱上凹部的接觸位置設有豎直的涂覆管道,所述涂覆管道連通所述腔體,所述若干個涂覆管道包括第一涂覆管道組和第二涂覆管道組,所述第一涂覆管道組和第二涂覆管道組沿所述上模具的橫向和縱向呈相間分布設置。
2.根據權利要求1所述的一種束狀光纖成型所用模具系統,其特征在于:所述柱形腔體的直徑是光纖直徑的1.1-1.5倍。
3.一種束狀光纖成型方法,其特征在于:使用上述權利要求1或2所述的一種束狀光纖成型所用模具系統,包括以下步驟:
排列:將若干根散狀光纖平鋪排列成光纖帶;
涂覆:當光纖帶通過紫外光固化樹脂間歇性涂覆模具,紫外光固化樹脂間隔地加入紫外光固化樹脂間歇性涂覆模具,紫外光固化樹脂被間隔的涂覆在光纖帶上;
固化:間歇性涂覆紫外光固化樹脂后的光纖帶通過紫外光固化裝置,使涂覆在光纖帶上的紫外光固化樹脂進行固化;
預成型:固化后的網狀光纖帶進入預成型模具,網狀光纖帶預成型為卷曲狀光纖帶;
成型:卷曲狀的網狀光纖帶進入成型模具,成型為卷緊的卷曲狀光纖帶;
定徑:通過定徑模具將卷緊的卷曲狀光纖帶的直徑固定;
收線:最終卷曲狀光纖帶在收線裝置處收線。
4.根據權利要求3所述的一種束狀光纖成型方法,其特征在于:在步驟2)中,紫外光固化樹脂從位于上模具上的沿橫向和縱向呈相間分布設置的第一涂覆管道組和第二涂覆管道組涂覆在光纖之間的接觸位置,并采用間歇式涂覆,使紫外光固化樹脂呈網格狀涂覆于光纖之間的接觸位置。
5.根據權利要求3所述的一種束狀光纖成型方法,其特征在于:在步驟2)中,所述涂覆為單面涂覆。
6.根據權利要求3所述的一種束狀光纖成型方法,其特征在于:所述紫外光固化樹脂的徑向長度為5-8mm,同一光纖上的紫外光固化樹脂的間隔為20-25mm。
7.根據權利要求3所述的一種束狀光纖成型方法,其特征在于:所述光纖為不同顏色的光纖。
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