[發(fā)明專利]一種金屬拉絲油及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310493661.8 | 申請(qǐng)日： | 2013-10-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103614204A | 公開（公告）日： | 2014-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王文金 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 全威（銅陵）銅業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10M173/00 | 分類號(hào)： | C10M173/00;C10N40/24;C10N30/06;C10N30/12 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 244000 安徽省銅*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 拉絲 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是一種金屬拉絲油及其制備方法。
背景技術(shù)
銅線(?絲)、鋁線(?絲)?是電力行業(yè)輸送電的主要傳輸導(dǎo)線，通常由拉拔工藝制得，即將直徑較大的金屬絲如鋼絲通過模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面積縮小形成所需直徑的線材。
拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。
現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤(rùn)滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線表面圓潤(rùn)、細(xì)膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤(rùn)滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)高溫易引燃油品或使油品蒸發(fā)冒煙導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種加熱快，散熱快，潤(rùn)滑效果好，穩(wěn)定性好，抗銹蝕的金屬拉絲油及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施：
一種金屬拉絲油及其制備方法，由下列重量份的原料制成：棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3?1-2、EDTA二鈉1-2、苯并三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、椰子油酸烷醇酰胺1-2、吐溫80?1-2、月桂醇4-5、抗磨劑10-14、水1000；
所述抗磨劑由下列重量份的原料制成：抗壞血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、嗎啉1.4-1.6、硫酸鋅0.3-0.5、吐溫80?1.0-1.2、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1.2-1.5、納米氮化鋁4.5-5.0、羥甲基脲2.0-2.3、水60-65；制備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80℃，攪拌10-15分鐘，然后，再加入其它剩余成分，攪拌30-45分鐘，即得。
本發(fā)明所述金屬拉絲油，由以下具體步驟制成：將棉籽油、月桂醇、吐溫80加入水，加熱至65-70℃；再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇酰胺，攪拌反應(yīng)30-45分鐘；最后加入抗磨劑及其它剩余成分，800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60-90分鐘，即得。
本發(fā)明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進(jìn)散熱作用，增加了成膜性，延長(zhǎng)了拉絲模的使用壽命；本發(fā)明添加了椰子油酸烷醇酰胺，能夠增加金屬拉絲后的抗銹蝕性；本發(fā)明具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能、儲(chǔ)存穩(wěn)定性，冷卻效果好，傳熱速度快，使用過程中溫度升幅小，不易燃，易清洗，采用本產(chǎn)品拉制的金屬絲線形均勻，表面光亮，不易銹蝕。
具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
一種金屬拉絲油及其制備方法，由下列重量份（公斤）的原料制成：棉籽油16、丙二醇1、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3?1、EDTA二鈉1、苯并三氮唑1、聚乙二醇6、椰子油酸烷醇酰胺1、吐溫80?1、月桂醇4、抗磨劑10、水1000；
所述抗磨劑由下列重量份（公斤）的原料制成：抗壞血酸0.3、聚乙烯醇2.3、嗎啉1.4、硫酸鋅0.3、吐溫80?1.0、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1.2、納米氮化鋁4.5、羥甲基脲2.0、水60；制備方法是將聚乙烯醇、納米氮化鋁加入到水中，加熱至70-80℃，攪拌10-15分鐘，然后，再加入其它剩余成分，攪拌30-45分鐘，即得。
本發(fā)明所述金屬拉絲油，由以下具體步驟制成：將棉籽油、月桂醇、吐溫80加入水，加熱至65-70℃；再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇酰胺，攪拌反應(yīng)30-45分鐘；最后加入抗磨劑及其它剩余成分，800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60-90分鐘，即得。
使用本發(fā)明拉絲液，最高拉絲速度可達(dá)19m/sec。生產(chǎn)出的銅絲工序間防銹時(shí)間在5天以上；集中油池?fù)Q油周期為3?年，單機(jī)油池?fù)Q油周期為8個(gè)月，減少了廢液處理和排放，保護(hù)了環(huán)境。
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