[發(fā)明專利]黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)的工作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310492856.0
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN103817788A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 丁永新
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及高溫?zé)崮芑厥绽玫募夹g(shù)領(lǐng)域，具體是一種黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚的方法。

背景技術(shù)

黃磷的生產(chǎn)原理是將磷礦石和還原劑在電爐的高溫下起還原反應(yīng)，從而將五氧化二磷中的磷還原成單質(zhì)磷，同時產(chǎn)生出大量的尾氣，尾氣中一氧化碳的含量要占80-90％，目前的尾氣基本被放空燃燒掉。

黃磷生產(chǎn)是高耗能行業(yè)，每生產(chǎn)1噸黃磷至少要消耗1.4萬千瓦時電和1.6噸碳，中國現(xiàn)有的年產(chǎn)能為80萬噸。黃磷生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量高溫爐渣。同樣，煉鋼、煉鋁、煉銅等行業(yè)，也存在大量高溫爐渣。

因此，如何回收利用高溫爐渣的熱能，以降低黃磷等資源生產(chǎn)和冶金行業(yè)等的耗能，以相應(yīng)大幅降低溫室氣體排放，是我國急需解決的問題。

此外，黃磷礦渣是黃磷生產(chǎn)過程中排出的廢渣。其主要組成為CasiO₃。磷渣是由磷灰石、石英、焦碳在電弧爐中,以1600℃左右的高溫熔煉,發(fā)生反應(yīng)而排出的廢渣；磷渣在空氣中徐徐冷卻,結(jié)晶狀的塊狀物，該塊狀物整體硬度接近花崗巖。如何將磷渣變廢為寶，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、將黃磷爐高溫爐渣制成建筑用磚的黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)的工作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)包括：筒體，筒體的進(jìn)料口與黃磷爐的爐渣出料口相鄰設(shè)置，該筒體內(nèi)設(shè)有貫穿筒體的進(jìn)、出料口的履帶式傳輸帶，鄰近所述進(jìn)、出料口處分別設(shè)有與所述傳輸帶同步傳動配合的同步傳動輪；所述傳輸帶上分布有通孔；所述筒體的底部分布有多個送氣口，筒體頂部設(shè)有多個開口，以排熱并使高溫爐渣冷卻凝固成塊，或采用空氣換熱器吸收利用熱能；鄰近所述筒體的出料口后端設(shè)有用于將凝固成塊的黃磷爐爐渣切割成磚的切割裝置。

進(jìn)一步，所述筒體的進(jìn)料口設(shè)有刮板，以限制在所述傳輸帶上凝固的爐渣的厚度。

進(jìn)一步，在所述筒體內(nèi)、鄰近所述進(jìn)料口且于所述傳輸帶的上段下方設(shè)有由一對同步輪驅(qū)動的第二傳送帶，該第二傳送帶上分布有多個向外延伸的戳孔柱；鄰近第二傳送帶的上段中央部的下端面設(shè)有導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向輥的位置適于使第二傳送帶的上段中央部的各戳孔柱適于穿過所述傳輸帶上的通孔并穿出所述傳輸帶上的流體狀爐渣層的頂面。

所述黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)的工作方法，其包括：

步驟A、將黃磷爐輸出的流體狀高溫爐渣送至筒體的進(jìn)料口并分布在履帶式傳輸帶上，履帶式傳輸帶將該流體狀爐渣送入筒體內(nèi)；

步驟B、筒體頂部的多個開口送出熱空氣；

同時，第二傳送帶驅(qū)動該第二傳送帶上分布的戳孔柱穿過所述傳輸帶上的通孔并穿出所述傳輸帶上的流體狀爐渣層的頂面，然后使戳孔柱退出爐渣層，從而使?fàn)t渣層分布有通孔；

或，與高壓送氣風(fēng)機(jī)相連的高壓送氣管延伸至鄰近所述傳輸帶上段的下端，各高壓送氣管輸出的高壓氣流穿過所述傳輸帶上分布的通孔，從使?fàn)t渣層分布有通孔；

步驟C、所述筒體內(nèi)的爐渣層逐漸凝固成塊；

步驟D、凝固成塊的爐渣層經(jīng)所述筒體的出料口送入切割裝置并切割成磚。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有積極的效果：本發(fā)明的黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)，利用了黃磷爐爐渣凝固后硬度較高、穩(wěn)定性較好的特點，將黃磷爐爐渣直接凝固為磚塊，或?qū)t渣直接凝固為板，然后將板切割成磚塊，實現(xiàn)了變廢為寶的目的，避免了固體垃圾的測試，其具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1為實施例1中黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的筒體、傳輸帶機(jī)構(gòu)和空氣換熱器等的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的戳孔柱的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5圖1中的傳輸帶的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的筒體、傳輸帶機(jī)構(gòu)和空氣換熱器等的另一種放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

????（實施例1）

見圖1至4，本實施例的黃磷爐高溫爐渣制磚系統(tǒng)，包括：筒體1，筒體1的進(jìn)料口1-1與黃磷爐10的爐渣出料口相鄰設(shè)置，該筒體1內(nèi)設(shè)有貫穿筒體1的進(jìn)、出料口1-1、1-2的履帶式傳輸帶2，鄰近所述進(jìn)、出料口1-1、1-2處分別設(shè)有與所述傳輸帶2同步傳動配合的同步傳動輪3。

所述傳輸帶2上均勻分布有通孔。

所述傳輸帶2也可以采用鏈?zhǔn)絺鬏攷А?/p>