[發明專利]桶身雙工位焊縫壓平機

有效

• 申請號: 201310492709.3
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103521962A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 茆林鳳;鞠明華
• 申請（專利權）人: 無錫四方友信股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種制桶設備，尤其是一種桶身雙工位焊縫壓平機。

背景技術

目前，在制桶行業，在對桶身的焊縫進行壓平操作時，只有一個工位，生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種生產效率可以大大提高的桶身雙工位焊縫壓平機。

按照本發明提供的技術方案，所述桶身雙工位焊縫壓平機，在機架的頂端部固定有上下桶線性滑軌，在上下桶線性滑軌上滑動連接有上下桶滑塊，在上下桶滑塊上固定有安裝架，在安裝架上固定有左右兩組吸鐵油缸，在每組吸鐵油缸的活塞桿端部均固定有電磁吸鐵；在上下桶線性滑軌下方的機架上固定有壓平輪線性滑軌，在機架的左端部鉸接有左壓平輪油缸，在機架的右端部鉸接有右壓平輪油缸，在左壓平輪油缸的活塞桿端部鉸接有左壓平輪架，在右壓平輪油缸的活塞桿端部鉸接有右壓平輪架，在左壓平輪架的頂端部安裝有左壓平輪，在左壓平輪架的底端部安裝有左行走輪，左行走輪與壓平輪線性滑軌配合，在右壓平輪架的頂端部安裝有右壓平輪，在右壓平輪架的底端部安裝有右行走輪，右行走輪與壓平輪線性滑軌配合，在上下桶線性滑軌與壓平輪線性滑軌之間安裝有呈環形的上下桶輸送鏈條。

在上下桶線性滑軌的右端部固定有緩沖塊。

在壓平輪線性滑軌上固定有左擋塊與右擋塊，所述左壓平輪架通過左行走輪滑動連接在左擋塊左側的壓平輪線性滑軌上；所述右壓平輪架通過右行走輪滑動連接在右擋塊右側的壓平輪線性滑軌上。

在左壓平輪架上豎直安裝有左壓平輪升降油缸，在左壓平輪升降油缸的活塞桿頂端部安裝有所述的左壓平輪。

在右壓平輪架上豎直安裝有右壓平輪升降油缸，在右壓平輪升降油缸的活塞桿頂端部安裝有所述的右壓平輪。

本發明結構簡單、合理、緊湊，可以大大提高焊縫壓平的效率。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的左視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

該桶身雙工位焊縫壓平機，在機架1的頂端部固定有上下桶線性滑軌2，在上下桶線性滑軌2上滑動連接有上下桶滑塊3，在上下桶滑塊3上固定有安裝架4，在安裝架4上固定有左右兩組吸鐵油缸5，在每組吸鐵油缸5的活塞桿端部均固定有電磁吸鐵6；在上下桶線性滑軌2下方的機架1上固定有壓平輪線性滑軌7，在機架1的左端部鉸接有左壓平輪油缸8，在機架1的右端部鉸接有右壓平輪油缸9，在左壓平輪油缸8的活塞桿端部鉸接有左壓平輪架10，在右壓平輪油缸9的活塞桿端部鉸接有右壓平輪架11，在左壓平輪架10的頂端部安裝有左壓平輪12，在左壓平輪架10的底端部安裝有左行走輪13，左行走輪12與壓平輪線性滑軌7配合，在右壓平輪架11的頂端部安裝有右壓平輪14，在右壓平輪架11的底端部安裝有右行走輪15，右行走輪15與壓平輪線性滑軌7配合，在上下桶線性滑軌2與壓平輪線性滑軌7之間安裝有呈環形的上下桶輸送鏈條16。

在上下桶線性滑軌2的右端部固定有緩沖塊17，在上下桶線性滑軌2左側機架1上安裝有上下桶驅動油缸20，上下桶驅動油缸20的活塞桿端部與上下桶滑塊3相連。

在壓平輪線性滑軌7上固定有左擋塊18與右擋塊19，所述左壓平輪架10通過左行走輪12滑動連接在左擋塊18左側的壓平輪線性滑軌7上；所述右壓平輪架11通過右行走輪15滑動連接在右擋塊19右側的壓平輪線性滑軌7上。

在左壓平輪架10上豎直安裝有左壓平輪升降油缸21，在左壓平輪升降油缸21的活塞桿頂端部安裝有所述的左壓平輪12。

在右壓平輪架11上豎直安裝有右壓平輪升降油缸22，在右壓平輪升降油缸22的活塞桿頂端部安裝有所述的右壓平輪14。

工作時，已經焊接完成的第一個大桶桶身通過上下桶輸送鏈條16輸送過來，位于左側的吸鐵油缸5的活塞桿伸出，位于左側的吸鐵油缸5的活塞桿端部的電磁吸鐵6將第一個大桶桶身吸住，然后上下桶驅動油缸20的活塞桿縮回，左壓平輪油缸8的活塞桿縮回，帶動左壓平輪12將第一個大桶桶身的焊縫壓平；此時，位于右側的吸鐵油缸5的活塞桿端部的電磁吸鐵6空閑著，當焊接完成的第二個大桶桶身通過上下桶輸送鏈條16輸送過來時，位于右側的吸鐵油缸5的活塞桿端部的電磁吸鐵6將第二個大桶桶身吸住，然后，上下桶驅動油缸20的活塞桿伸出，右壓平輪油缸9的活塞桿縮回，帶動右壓平輪14將第二個大桶桶身的焊縫壓平，此時，位于左側的吸鐵油缸5的活塞桿端部的電磁吸鐵6將焊縫已經壓平的第一個大桶桶身放在上下桶輸送鏈條16，等待著第三個焊接完成的第一個大桶桶身通過上下桶輸送鏈條16輸送過來。如此循環。