[發明專利]一種熱塑性彈性墊片及其制備方法無效
| 申請號: | 201310492703.6 | 申請日: | 2013-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN103589033A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 楊榮基 | 申請(專利權)人: | 安徽榮盛橡塑科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/00 | 分類號: | C08L23/00;C08L25/08;C08L75/04;C08L67/00;C08L77/00;C08L23/08;C08L47/00;C08L101/00;C08L23/12;C08K3/26 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑性 彈性 墊片 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及彈性墊片技術領域,尤其涉及一種熱塑性彈性墊片及其制備方法。
背景技術
目前在藥包材中添加一種密封墊片來防止流體泄露,但是傳統密封墊片生產工序繁瑣,生產過程易污染環境,并且產品質量較難穩定控制,產品用過之后很難再次回收使用,且在墊片老化之后易出現發粘現象,降低了墊片的密封、減震效果,如何制備一種物理機械性能優異,成本低,不污染環境,使用壽命長,且制備方法簡單的彈性墊片成為目前需要解決的技術問題。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種熱塑性彈性墊片及其制備方法,所述熱塑性彈性墊片物理機械性能優異,制備方法簡單,成本低,不污染環境。
一種熱塑性彈性墊片,其原料按重量百分比包括:80-95%熱塑性彈性體,1-15%聚丙烯,4-18%碳酸鈣,0-1%抗氧劑,0-5%脫模劑。
作為優選實施方式,所述熱塑性彈性體的原料按重量百分比可以為80%、82%、84%、87%、88%、90%、91%、92%、94%、95%,所述聚丙烯的重量百分比可以為1%、3%、4%、6%、7%、8%、9%、12%、13%、15%,所述碳酸鈣的重量百分比可以為4%、5%、6%、7%、9%、11%、13%、15%、18%,所述抗氧劑的重量百分比可以為0%、0.2%、0.3%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%,所述脫模劑的重量百分比可以為0%、1%、1.4%、2%、2.2%、2.4%、3%、3.6%、4.2%、5%。
優選地,其原料按重量百分比包括:82-90%熱塑性彈性體,3-8%聚丙烯,6-12%碳酸鈣,0-1%抗氧劑,0-3%脫模劑。
優選地,其原料按重量百分比包括:84%熱塑性彈性體,6%聚丙烯,7%碳酸鈣,0.6%抗氧劑,2.4%脫模劑。
優選地,所述熱塑性彈性體為熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性苯乙烯類彈性體、氨酯類熱塑性彈性體、聚酯類熱塑性彈性體、酰胺熱塑性彈性體、含鹵素熱塑性彈性體、離子型熱塑性彈性體、乙烯共聚物熱塑性彈性體、1,2聚丁二烯熱塑性彈性體、反式聚異戊二烯熱塑性彈性體、熔融加工型熱塑性彈性體、熱塑性硫化膠中一種或多種。
一種根據所述的熱塑性彈性墊片的制備方法,包括如下步驟:
S1、按配比稱取熱塑性彈性體、聚丙烯、碳酸鈣、抗氧劑及脫模劑;
S2、將稱取的所述原料進行混合并攪拌均勻;
S3、注塑成型得到所述熱塑性彈性墊片,其中注塑溫度為160-260℃,注塑壓力為40-80kPa,速度為30-70mm/s。
優選地,在S3中,在注塑成型之前將所述原料在螺桿擠出機中進行造粒。
優選地,在S3中,所述注塑溫度為180-250℃,所述注塑壓力為64-72℃,所述速度為56-64mm/s。
優選地,在S3中,所述注塑溫度為230℃,所述注塑壓力為70℃,所述速度為60mm/s。
本發明中所述熱塑性彈性墊片的原料包括熱塑性彈性體、聚丙烯、碳酸鈣、抗氧劑及脫模劑并調整所述物料的配比,使得熱塑性彈性墊片的物理機械性能優異,無毒,無刺激性氣味,對環境、設備及人員無傷害,所述熱塑性彈性墊片的制備過程簡單,產品尺寸精度高,質量易于控制,并節約加工能耗與設備資源,降低了生產成本,提高了工效。
具體實施方式
實施例1
一種熱塑性彈性墊片,其原料按重量百分比包括:88%熱塑性彈性體,7%聚丙烯,5%碳酸鈣。
一種熱塑性彈性墊片的制備方法包括如下步驟:
S1、按配比稱取所述熱塑性彈性體、聚丙烯、碳酸鈣、抗氧劑及脫模劑;
S2、將稱取的所述原料進行混合并攪拌均勻;
S3、將所述原料在螺桿擠出機中進行造粒,在注塑機中注塑成型得到所述熱塑性彈性墊片,其中注塑溫度為190℃,注塑壓力為68kPa,速度為62mm/s。
實施例2
一種熱塑性彈性墊片,其原料按重量百分比包括:80%熱塑性彈性體,13%聚丙烯,5%碳酸鈣,1%抗氧劑,1%脫模劑。
一種熱塑性彈性墊片的制備方法包括如下步驟:
S1、按配比稱取所述熱塑性彈性體、聚丙烯、碳酸鈣、抗氧劑及脫模劑;
S2、將稱取的所述原料進行混合并攪拌均勻;
S3、將所述原料在螺桿擠出機中進行造粒,在注塑機中注塑成型得到所述熱塑性彈性墊片,其中注塑溫度為160℃,注塑壓力為40kPa,速度為70mm/s。
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