[發明專利]電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝

無效

• 申請號: 201310492531.2
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103542182A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 任彬
• 申請（專利權）人: 陜西沃爾思消防技術有限公司
• 主分類號: F16L5/04
• 分類號: F16L5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于封堵裝置，涉及電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝。

背景技術

隨著科技的不斷發展，現在越來越多的電氣設備進入到人們的生活，而使用電氣設備時，都需要使用電纜，因此電纜已經快速的進入了人們的生活，然而人們在室內安裝電纜時，就需要在墻壁上開設一個供電纜穿過的孔洞，但該處的孔洞在安裝完電纜后需要進行封堵，而現有的穿墻孔洞的封堵過程比較簡單，對于一些電纜燃燒引起的火災不能很好的起到防護和阻隔的作用，且現有的簡單封堵還不能很好的阻煙、防塵。

發明內容

本發明為了解決上述技術問題，提供電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝，實現了很好的阻火、阻煙、防塵功能。

本發明是通過以下技術方案來實現：

電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝，包括以下步驟：

1）在電纜上方和下方的穿墻孔洞中砌筑多個防消模塊形成阻火隔墻，并將防消模塊與電纜的接觸面按照電纜外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊與電纜之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料封堵密實；

2）在阻火隔墻距離穿墻孔洞頂部19cm～21cm位置處安裝JF-Ⅱ自動裝置防消模塊；

3）將防消模塊之間縫隙用防火膠聯材料進行密封。

在阻火隔墻距離穿墻孔洞頂部20cm居中位置安裝自動裝置防消模塊。

在電纜穿墻孔洞封堵處兩側的電纜上涂刷防火涂料，涂刷長度為1m～1.5m，厚度為0.6mm。

所述的自動裝置防消模塊為JF-Ⅱ自動裝置防消模塊。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明提供的電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝，通過在電纜穿墻孔洞中砌筑多個防消模塊形成阻火隔墻，并在阻火隔墻中安裝自動防消模塊，該裝置遇火后由防消模塊阻隔火焰并由其內部自動防消模塊啟動后撲滅火焰，有效的阻礙了因電纜穿墻孔洞縫隙帶來的消防隱患，利用自動裝置防消模塊集防火和滅火于一體的特點，可以很好的對防火區進行隔離，保護人們的財產安全及生命安全，同時，消防模塊之間縫隙用防火膠聯材料進行勾縫后，使防消模塊組成的阻火隔墻達到更好的阻火、阻煙、防塵功能。

本發明采用的有機膨脹膠聯材料：以有機材料為主要成分，外觀為橡皮泥狀固體，具有一定可塑性和柔韌性。有機膨脹膠聯材料對于火與煙均有較好的封堵效果，也便于拆換。但由于有機膨脹膠聯材料一般較柔軟，僅在封堵面積較小時適用。

本發明的防消模塊：外形類似于建筑磚塊，具有獨特凹凸自鎖結構，可永久的封閉各種電氣線纜貫穿或空開口，在高溫或火災情況下，遇熱膨脹，具有防火，防煙和隔熱性能適用于貫穿物經常變更的封堵部位。

附圖說明

圖1為本發明提供的電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝封堵后的俯視結構示意圖；

圖2為本發明提供的電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝封堵后的正視結構示意圖。

其中，1為電纜；2為防消模塊；3為自動裝置防消模塊；4為有機膨脹膠聯材料；5為防火涂料。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。

參見圖1，電纜穿墻孔洞防火封堵施工工藝，包括以下步驟：

1）在電纜1上方和下方的穿墻孔洞中砌筑多個防消模塊2形成阻火隔墻，并將防消模塊2與電纜1的接觸面按照電纜1外徑加工成半圓形凹槽，將防消模塊2與電纜1之間的縫隙用有機膨脹膠聯材料4封堵密實。其中，該防消模塊為JF防消模塊。

2）在阻火隔墻距離穿墻孔洞頂部19cm～21cm位置處安裝JF-Ⅱ自動裝置防消模塊。其中，在阻火隔墻距離穿墻孔洞頂部19cm、20cm和21cm居中位置安裝JF-Ⅱ自動裝置防消模塊3。若需要形成多個阻火隔墻時，在每個阻火隔墻上均安裝JF-Ⅱ自動裝置防消模塊。

3）將防消模塊2之間縫隙用防火膠聯材料進行密封，使阻火隔墻達到更好的阻火、阻煙、防塵功能。

此外，在電纜穿墻孔洞封堵處兩側的電纜上涂刷防火涂料5，涂刷長度應大于1m且小于1.5m，厚度為0.6mm。

需要說明的是，所述的防火膠聯材料為有機膨脹膠聯材料4。