[發明專利]一種搗固焦爐小孔板孔徑排列方法無效
| 申請號: | 201310492319.6 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103602341A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 趙廣磊 | 申請(專利權)人: | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B21/16 | 分類號: | C10B21/16 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 735100 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐 小孔 孔徑 排列 方法 | ||
技術領域
本發明屬于焦爐熱工技術領域,具體涉及一種為了控制搗固焦爐邊爐爐溫而重新設計搗固焦爐小孔板的排列方法。?
背景技術
酒鋼焦化廠5.5米搗固焦爐炭化室機側寬490mm、焦側寬510mm、錐度20mm,煤餅的機、焦側寬度相同。目前設計的小孔板排列中機、焦側爐頭部位的小孔板排列不能滿足實際需求,容易造成機側溫度偏低,而焦側溫度偏高,最終導致機側爐頭部位焦炭偏生,而焦側爐頭部位的焦炭過火,目前小孔板直徑排列順序列于表1。?
表1原設計小孔板排列?
每個燃燒室共有32個立火道,煤氣進入橫管以后,向機、焦兩側分流,由于焦側(15~32號立火道)的小孔板比機側(1~14號立火道)的小孔板平均直徑大,所以焦側溫度偏高。為了保證機、焦側溫度相同,焦側加入了大量鐵絲,阻力增加,流量減少,從而溫度降低,雖然解決了短時問題,但由于時間稍長、鐵絲偏多時,會引起鐵絲掛料嚴重,從而導致鐵絲直徑變大,產生的阻力也隨之增大,流量會進一步減少,必須定期清理鐵絲掛料或更換鐵絲,導致調火工作強度加大。由于每個小孔板與之對應的立火道相聯系,阻力變化會影響煤氣流量,煤氣流量決定了溫度變化,打破全爐阻力的平衡,橫墻系數下降,這時必須清理、更換鐵絲,增加調火工作強度,焦爐爐溫均勻、穩定性?較差。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的缺點而提供一種能控制搗固焦爐溫度具有較好的均勻性和穩定性的搗固焦爐小孔板排列方法。?
為解決本發明的技術問題采用如下技術方案:?
一種搗固焦爐小孔板孔徑排列方法,包括以下步驟:?
測量機側橫管末端的煤氣壓力P機、焦側橫管末端的煤氣壓力P焦、由支管進入橫管的煤氣流向機側的初始氣流速度ω機、由支管進入橫管的煤氣流向焦側的初始氣流速度ω焦、機側橫管內直徑D1、焦側橫管內直徑D2、焦爐煤氣密度ρ0、橫管內煤氣溫度T,取煤氣由支管進入橫管后分為兩股氣流阻力的當量長度L分為橫管內直徑D的60倍,因為機側橫管和機側橫管內直徑相同,所以取D1=D2=D,代入公式:?
為了確定生產條件下橫管的摩擦系數,可以通過測量橫管兩端的壓力差,由式(1)和式(2)聯解可獲得:?
式中,l機、l焦、D對于焦爐為既定值,ω機、ω焦可根據流向機側和焦側的流量確定,即:?
式中??ΣV焦、ΣV機—分別為流向焦側和機側各下噴管流量的累積值。?
??????一個燃燒室的煤氣流量(設邊燃燒室流量按中部75%計)?
式中??V0—一座焦爐的加熱煤氣流量,m3/h;?
??????n—炭化室數?
中部火道平均流量(設爐頭第一、第二火道流量分別為中部火道的1.4、1.3倍。)?
式中??m—燃燒室火道數,雙聯火道焦爐的每根橫排管連接一半火道(單火道或雙火道),故橫排管供應的火道數為。?
各火道要求流量?
式中??Vx、V頭—某火道或爐頭火道流量,m3/s;?
??????Sx、S頭—某火道或爐頭火道對應的炭化室寬度,mm;?
??????S均—炭化室平均寬度,mm。?
當爐頭火道的長度與中部火道的長度不同時,式(8)中應考慮火道長度比。?
由式(3)確定生產條件下橫排管的摩擦系數λ后,可再以變量氣流公式計算橫管內各下噴管的壓力,即:?
式中:??p端—橫管端部壓力,即p機或p焦;?
???????px、ωx—對應于某下噴管處,橫管內的壓力和流速;?
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