[發(fā)明專利]電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置

有效

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• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103532315A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳寧
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金磐機電實業(yè)有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電動工具自動安裝工裝，尤其涉及電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置。?

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線上越來越多地采用了新式的加工設(shè)備。尤其是重復(fù)勞動的工作設(shè)備。如公開號為：CN102848169A的發(fā)明《一種半自動壓裝機》中就涉及了一種壓裝機，包括壓裝機外殼和電器柜，在壓裝機外殼內(nèi)自上而下依次設(shè)置有螺旋編碼器、電機、電機支架、聯(lián)軸器和絲杠；導(dǎo)軌總成由導(dǎo)軌支架、固定導(dǎo)軌支架的導(dǎo)軌底座和導(dǎo)軌連接板以及設(shè)置在導(dǎo)軌支架上的方形導(dǎo)軌組成；滑動連接板的背面與方形導(dǎo)軌相接觸，在滑動連接板的前面固定有絲杠連接架和壓裝裝置，絲杠連接架與絲杠螺紋連接，壓裝裝置包括壓裝板、氣缸和壓頭；該發(fā)明一種半自動壓裝機通過壓力傳感器對壓力和螺旋編碼器對行程的雙重監(jiān)控，有效地控制零件間的抱緊力，從而使抱緊力既可以保持相對位置，又不損傷被包容工件，且采用一次壓裝多件、兩定位具交叉使用的方法，提高了工作效率。?

但是這樣的壓裝設(shè)備只能用于簡單的直線壓接工藝，難以用于機械結(jié)構(gòu)的內(nèi)部壓接。如電機外殼中，需要壓接上一個刷握拉簧裝置就非常難以實現(xiàn)。因為拉簧要在電機殼內(nèi)部安裝，而傳統(tǒng)的壓接工藝無法實現(xiàn)內(nèi)部卡接這樣精確的作業(yè)。而這個工藝如果手工操作的話，由于在電機外殼內(nèi)部操作，也非常不方?便，因此現(xiàn)有技術(shù)中的拉簧套接工序效率非常低。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置，用于電機外殼內(nèi)快速安裝拉簧。提高拉簧套接的工作效率。?

為達到所述效果，本發(fā)明電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置，包括底座，所述底座上安裝有安裝座支架，所述安裝座支架下方還安裝有底部氣缸，安裝座支架上設(shè)有至少兩根平行的支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有上端蓋，所述上端蓋上設(shè)有頂部氣缸，所述頂部氣缸連接上端蓋底部的墊塊；所述底部氣缸上活動連接有拉簧安裝座，拉簧安裝座左右兩側(cè)設(shè)有中心軸在同一軸線上的左壓進機構(gòu)和右壓進機構(gòu)，所述拉簧安裝座包括中心桿，所述中心桿頂端連接有楔形塊，中心桿上安裝有外殼支架，所述外殼支架兩側(cè)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)安裝有用于預(yù)安裝拉簧的芯軸，所述芯軸底部設(shè)有斜面，該斜面和楔形塊邊緣相匹配，芯軸中開有槽體，槽體內(nèi)插有圓銷，中心桿外側(cè)還套設(shè)有脹壓套。?

優(yōu)選的，所述脹壓套上還固定有鋼釘，中心桿兩側(cè)的脹壓套通過固定在鋼釘上的彈簧連接。這樣的結(jié)構(gòu)在每次作業(yè)后，在彈簧作用下自動將兩個脹壓套推回到初始位置，起到復(fù)位作用。?

優(yōu)選的，所述芯軸的頂端穿過脹壓套，芯軸外側(cè)截面半徑大于內(nèi)側(cè)截面半徑，設(shè)有5度的倒角。這樣的結(jié)構(gòu)確保預(yù)安裝拉簧時，拉簧不會從芯軸上脫出。?

優(yōu)選的，所述左壓進機構(gòu)和右壓進機構(gòu)包括水平氣缸，所述水平氣缸前端連接有刷握壓頭固定架。這樣的結(jié)構(gòu)方便安裝刷握。?

優(yōu)選的，所述水平氣缸前端面上設(shè)有避空的過線口。由于電機外殼壓裝定子后有電線外露，為了避免在壓裝過程中壓斷電線，所以需要設(shè)置過線口。?

優(yōu)選的，所述刷握固定架通過螺栓固定在水平氣缸上。這樣刷握固定架為可拆卸結(jié)構(gòu)，一旦更換不同型號的產(chǎn)品，可以通過更換刷握固定架進行調(diào)整。?

優(yōu)選的，所述安裝座支架上方水平設(shè)有下限撞桿以及下限塊，所述下限撞桿左右兩側(cè)均通過復(fù)位彈簧固定在套接在支撐柱上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，下限撞桿碰到下限塊就不能再往下移動了，起到限位、定位和緩沖保護的作用。?

優(yōu)選的，所述底部氣缸和頂部氣缸上均設(shè)有接近開關(guān)。其中底部氣缸上的接近開關(guān)常閉而頂部氣缸上的接近開關(guān)常開。通過接近開關(guān)的配合實現(xiàn)連續(xù)多工位作業(yè)，不需要工作人員干預(yù)。?

優(yōu)選的，所述外殼支架上還設(shè)有定位卡口，所述定位卡口既能確保安裝電機外殼時的位置準(zhǔn)確，又能確保加工作業(yè)時電機外殼不會發(fā)生位移。?

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有電源開關(guān)和啟動開關(guān)。需要雙手將兩個開關(guān)同時按下才能啟動機器，這樣就避免了誤操作可能帶來的危險。?

由于采用了所述技術(shù)方案，操作人員只需將電機外殼安放在活動梁板上，將定子套裝在設(shè)有脹壓拉簧裝置的立式芯軸上，并將電機外殼中電機的拉簧套接在芯軸上，再將刷握套入到固定架壓頭上。啟動本發(fā)明，將自動將刷握插接到電機外殼內(nèi)部，并且將拉簧套接到刷握上。這樣就避免手工套接拉簧的工作，提高了工作效率。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：?

圖1為帶有本發(fā)明電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本發(fā)明電機外殼自動壓裝刷握拉簧裝置的拉簧安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。?