[發(fā)明專利]用于合成絲束冷卻的送風(fēng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310492025.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN103526312B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王振海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王振海
• 主分類號(hào): D01D5/092
• 分類號(hào): D01D5/092;D01D13/02;B01D46/12
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 周美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于合成絲束冷卻的送風(fēng)裝置，屬于絲束冷卻技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，在生產(chǎn)合成絲束時(shí)，由噴絲板微孔中噴出的聚合物熔體細(xì)流在冷卻裝置中用吹冷空氣的方式強(qiáng)制冷卻，在短時(shí)間內(nèi)凝結(jié)固化成細(xì)絲。冷卻裝置中冷風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)速對(duì)上述聚合物熔體細(xì)流凝結(jié)固化后所形成細(xì)絲的均勻性有很大影響。上述的均勻性主要指絲條的直徑、強(qiáng)力、延伸度等。因此維持外界冷卻條件的均勻穩(wěn)定性(主要是控制風(fēng)壓和風(fēng)速的均勻穩(wěn)定性)對(duì)紡出高質(zhì)量的細(xì)絲至關(guān)重要。

目前，人們一直在尋求解決從外界引入到冷卻箱中的冷空氣的均勻穩(wěn)定性的措施，如中國專利文獻(xiàn)CN 201420114Y公開了一種用于冷卻多個(gè)合成絲束的裝置，其具有用于冷卻絲束的冷卻箱以及與冷卻箱相連的用于向冷卻箱中輸送冷空氣的連接通道，在該現(xiàn)有技術(shù)中，為使冷空氣均勻地進(jìn)入吹風(fēng)箱中，其在空氣入口(連接通道與冷卻箱連接處)處設(shè)有具有透氣壁的孔板，孔板上具有穿孔，以便當(dāng)冷空氣進(jìn)入吹風(fēng)箱時(shí)通過穿孔進(jìn)行分布。

該現(xiàn)有技術(shù)通過在連接通道出口與冷卻箱之間設(shè)置孔板對(duì)進(jìn)入冷卻箱前的冷空氣進(jìn)行穩(wěn)壓，然而，該現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中存在以下問題：

1.在該現(xiàn)有技術(shù)中，僅通過在冷空氣通道出口與冷卻箱連接處設(shè)置孔板以對(duì)冷空氣通道內(nèi)的冷空氣穩(wěn)壓，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)該種方式并不能完全滿足冷卻箱中對(duì)冷空氣均勻穩(wěn)定性的要求；

2.在該現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置孔板只能起到對(duì)冷空氣均壓的作用，但是沒有過濾功能，然而由空氣連接端引入的冷空氣中摻雜著眾多雜質(zhì)，該雜質(zhì)隨著冷空氣經(jīng)過孔板的穿孔直接進(jìn)入到冷卻箱的絲網(wǎng)筒中，導(dǎo)致絲網(wǎng)筒的清洗周期大大縮短，甚至積聚的雜質(zhì)會(huì)堵塞絲網(wǎng)筒壁上的透氣孔，從而大大損害冷卻成型效果，導(dǎo)致紡出的絲束質(zhì)量和性能差。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中用于合成絲束冷卻的送風(fēng)裝置處理后的冷空氣無法滿足冷卻箱中對(duì)冷空氣均勻穩(wěn)定性的要求以及無法過濾隨冷空氣進(jìn)入絲網(wǎng)筒中的雜質(zhì)從而導(dǎo)致絲網(wǎng)筒清洗頻繁，甚至堵塞絲網(wǎng)筒上透氣孔的問題，提供一種可以滿足冷卻箱對(duì)冷空氣均勻穩(wěn)定性要求且可以過濾冷空氣中雜質(zhì)的用于合成絲束冷卻的送風(fēng)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于合成絲束冷卻的送風(fēng)裝置,包括適于與所述冷卻箱連通的冷空氣通道，所述冷空氣通道具有冷空氣通道進(jìn)風(fēng)口和冷空氣通道出風(fēng)口，在所述冷空氣通道出風(fēng)口與所述冷卻箱連接處設(shè)置孔板；所述冷空氣通道內(nèi)設(shè)有用于對(duì)冷空氣進(jìn)行穩(wěn)壓過濾的過濾裝置，所述過濾裝置的冷空氣進(jìn)口與所述冷空氣通道進(jìn)風(fēng)口連通，所述過濾裝置的冷空氣出口與所述冷空氣通道出風(fēng)口連通。

所述過濾裝置包括過濾層，所述過濾層包括具有若干個(gè)過濾網(wǎng)孔的過濾絲網(wǎng)層和具有若干個(gè)網(wǎng)孔的無紡布過濾層。

所述過濾絲網(wǎng)層的過濾網(wǎng)孔的直徑大于所述無紡布過濾層的網(wǎng)孔直徑，所述冷空氣先經(jīng)過所述過濾絲網(wǎng)層，后經(jīng)過所述無紡布過濾層。

所述過濾絲網(wǎng)層設(shè)置為1-10層，每層所述過濾絲網(wǎng)層為50-100目。

所述無紡布過濾層厚度為10-30mm。

所述過濾層還包括位于所述過濾絲網(wǎng)層下方用于支撐所述過濾絲網(wǎng)層和所述無紡布過濾層的支撐網(wǎng)層，所述支撐網(wǎng)層具有若干個(gè)支撐網(wǎng)孔，所述支撐網(wǎng)孔的直徑大于所述過濾網(wǎng)孔的直徑。

所述過濾裝置還包括位于所述過濾層上，用于壓緊所述過濾層的鋼絲。

所述過濾裝置還包括框架，所述過濾層安裝在所述框架上，所述框架與所述冷空氣通道的內(nèi)壁密封連接。

所述冷空氣通道包括適于與所述冷卻箱連接的水平通道，以及連接于所述水平通道下方的下風(fēng)道，所述水平通道的進(jìn)風(fēng)口與所述下風(fēng)道的出風(fēng)口連通，所述水平通道的出風(fēng)口為所述冷空氣通道出風(fēng)口，所述下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為所述冷空氣通道進(jìn)風(fēng)口。

所述過濾裝置密封地設(shè)置在所述下風(fēng)道的出風(fēng)口處以使所述過濾裝置、所述孔板以及兩者之間的所述水平通道一同形成冷空氣穩(wěn)壓室。

所述下風(fēng)道出風(fēng)口處的側(cè)壁上開設(shè)有適于所述框架插入的安裝口。

所述過濾裝置還包括固定在所述框架插入端的相對(duì)一端的端蓋，所述框架從所述安裝口插入所述冷空氣通道內(nèi)后，所述端蓋通過固定裝置密封固定在所述安裝口處。

所述固定裝置包括固定在所述安裝口處的法蘭框，所述法蘭框中部的通孔與所述安裝口相通，所述法蘭框的至少一個(gè)框邊上成型有卡裝槽，所述固定裝置還包括設(shè)置在所述端蓋上的旋轉(zhuǎn)撥叉，所述旋轉(zhuǎn)撥叉成型有通過旋轉(zhuǎn)適于卡入到所述卡裝槽中的卡裝邊。