[發明專利]泡棉膠組件及其制造方法

有效

• 申請號: 201310491924.1
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103557256A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 鐘亞平
• 申請（專利權）人: 意力（廣州）電子科技有限公司
• 主分類號: F16F1/37
• 分類號: F16F1/37
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;胡杰

技術領域

本發明涉及泡棉膠領域，特別涉及一種保護電子產品內部結構的泡棉膠組件及其制造方法。

背景技術

手機、筆記本電腦等電子產品是我們日常中普遍使用，并經常隨身攜帶。在使用及攜帶過程中難免會出現震動，而震動會影響或損壞電子產品內部組件的性能，因此，在電子產品各組件進行裝配時，采用泡棉膠組件粘貼在各組件上，對電子產品內部組件進行減震緩沖就顯得非常重要。一般泡棉膠組件由泡棉膠、粘膠以及離型膜等組成。傳統技術中，制備泡棉膠組件需要多個程序，要分別將泡棉膠和離型膜沖切為一片一片的片料，再將泡棉膠片料和離型膜片料一片一片的貼合在一起，并通過人工手動撕離型膜無用部分，而且在片料沖切時，泡棉膠和離型膜要留出一定的邊料,相當浪費工時與材料，效率及良率都很低。

發明內容

基于此，針對上述泡棉膠組件制備效率低下和浪費材料的問題，本發明提出一種泡棉膠組件及其制造方法。

本發明提出一種泡棉膠組件制造方法，包括以下步驟：

分別在多個泡棉膠卷料上沖切組成泡棉膠框的多個分泡棉膠框；

將多個分泡棉膠框連接貼合形成泡棉膠框；

在離型膜卷料上沖切離型膜框；

將離型膜框與泡棉膠框貼合形成泡棉膠組件。

通過在卷料上自動連續沖切離型膜框和泡棉膠框，不用一片一片地沖切片料，并將片料一片一片地貼合，使得生產效率得到極大的提高，并且將泡棉膠框沖切成多個部分，沖切原料時能夠更密集，減少廢料的產生，節約材料。另外，整個泡棉膠組件的制造過程大部分是自動進行，不用手動對位，不用將手伸到沖切模具下面，安全性更高。

下面對其進一步技術方案進行說明：

優選的是，分別在兩個泡棉膠卷料上連續沖切泡棉膠框第一部分、泡棉膠框第二部分?？梢詫⑴菝弈z框沖切成多個部分，這樣比直接沖切成一個泡棉膠框能夠更加合理地利用材料，而沖切分成兩個部分能夠兼顧節約材料的同時，也能減少工序保證效率，降低成本。

優選的是，泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分均沖切為L形。這樣能夠在泡棉膠卷料上并排密集地連續沖切許多的泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分，使材料得到最大化的利用，同時加工速度快工序工時合理，效率高，同時也方便將這兩個分泡棉膠框進行貼合連接。

優選的是，泡棉膠框貼合形成后，撕掉泡棉膠框余料。泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分首尾貼合連接形成一個完整的泡棉膠框后，撕掉泡棉膠框余料，方便進行將泡棉膠框與離型膜框貼合，而且撕下來的泡棉膠框余料還可以用作其他產品的材料。

優選的是，分別在泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分上沖多個泡棉膠框定位孔。這些泡棉膠框定位孔設置在泡棉膠框余料上，能夠將泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分進行定位貼合，方便形成泡棉膠框。

優選的是，在離型膜卷料上連續沖切離型膜框，并去除離型膜框余料。設備自帶將離型膜框余料卷起，留下沖切好的離型膜框，方便在離型膜框余料的位置貼合泡棉膠框。

優選的是，在離型膜框上沖多個離型膜框定位孔。離型膜框定位孔可以用來對離型膜框定位，方便切除離型膜框余料，也方便使離型膜框和泡棉膠框貼合時定位。

本發明還提出一種泡棉膠組件，包括泡棉膠框，貼合在泡棉膠框上的離型膜框，該泡棉膠框包括多個分泡棉膠框，多個分泡棉膠框可貼合形成泡棉膠框。

利用多個泡棉膠框部分貼合在一起形成泡棉膠框，再將泡棉膠框與離型膜框貼合形成泡棉膠組件，這樣能夠充分利用泡棉膠原料，減少廢料的產生，節約材料；而且泡棉膠框、離型膜框都是連續沖切而成，不用一片一片地沖切，效率高；另外，整個泡棉膠組件的制造過程大部分是自動進行，不用手動對位，不用將手伸到沖切模具下面，安全性更高。

下面對其進一步技術方案進行說明：

優選的是，泡棉膠組件的形狀與貼合的物體形狀相匹配。泡棉膠組件的形狀根據要貼合的物體形狀設計制造，以起到減震緩沖的作用。

優選的是，泡棉膠框包括泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分。可以將泡棉膠組件沖切成多個部分，能夠更加合理地利用材料，分成兩部分能夠兼顧節約材料的同時，也能減少工序保證效率，降低成本。

優選的是，泡棉膠框第一部分和泡棉膠框第二部分均為L形。根據產品需要的形狀（矩形）將泡棉膠框沖切成兩個L形，能夠最大限度地利用材料。

本發明具有如下突出的優點：節約材料成本，制程工藝合理，省時，省力，此設計大大節省了沖切與貼合的時間，節省模具費用，提高了沖切效率及良率，而且安全可靠。

附圖說明