[發(fā)明專利]一種新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310491873.2 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103589139A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周巧芬 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08K9/06;C08K3/22;H01B3/30 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 215313 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 絕緣 導(dǎo)熱 塑料 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的絕緣導(dǎo)熱塑料由塑料基體、絕緣導(dǎo)熱填料和加工助劑制備而成,其各組分的重量配比為:塑料基體73%,絕緣導(dǎo)熱填料25%,加工助劑2%,所述的制備方法包括如下步驟:a)絕緣導(dǎo)熱填料改性處理,b)原料攪拌處理,c)擠出造粒處理,d)烘干及成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的塑料基體材料采用聚酰胺6,其熱導(dǎo)率為0.27?W/(m·K)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的絕緣導(dǎo)熱填料采用改性氧化鋅,其粒徑為1μm,熱導(dǎo)率為30W/(m·K)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的改性氧化鋅由十六烷基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑對亞微米氧化鋅粉體進行表面有機化改性而制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,絕緣導(dǎo)熱填料改性處理包括如下步驟:1)干燥氧化鋅粉體;2)氧化鋅粉體與硅烷偶聯(lián)劑高速混合;3)升溫攪拌及烘干出料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,?原料攪拌處理是將干燥后的聚酰胺6與改性氧化鋅、加工助劑在高速混合機中攪拌混合,攪拌速度為2500?r/min,攪拌時間為15min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,擠出造粒處理是將步驟b)中制得的混合原料經(jīng)雙螺桿擠出機直接擠出造粒,擠出溫度為270℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣導(dǎo)熱塑料及其制備方法,其特征在于,所述的步驟d)中,烘干及成型處理包括如下步驟:1)將制備的粒料在120?℃下干燥4?h;2)利用塑料注射成型機將粒料注塑成標準試樣。
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