[發明專利]一種新型絕緣墊片

無效

• 申請號: 201310491872.8
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103589161A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 周巧芬
• 申請（專利權）人: 昆山市奮發絕緣材料有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K3/08;C08K3/38
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及一種絕緣墊片，尤其涉及一種導熱、耐蝕及絕緣性能突出的新型絕緣墊片，屬于絕緣材料技術領域。

背景技術

絕緣墊片由復合絕緣體材料精密切割而成，絕緣墊片安裝使用方便、密封性能優異，可在熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等環境中使用。?適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、水位計、液位計等，適用范圍廣泛。

硅橡膠是一種常用的絕緣墊片材料，具有優異的耐熱、耐寒及耐臭氧等性能，但在導熱、耐蝕以及絕緣性等方面還存在不足。在導熱性方面，硅橡膠墊片無法適用于一些散熱要求較高的電子產品，實用性受到限制；在耐蝕性方面，硅橡膠墊片酸堿環境中容易受到腐蝕，使用壽命受到影響；在絕緣性方面，硅橡膠墊片大多通過增設中間層以提高其絕緣性能，增加了制備成本和工藝。綜上所述，現行絕緣墊片的使用性能還存在不足，其材質還有待改良，綜合性能還有待進一步完善和提高。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片選材合理，性能優良，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現突出，有效的提升了絕緣墊片的適用范圍和使用壽命，確保其在使用過程中更為的安全、可靠。

本發明是一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片的材質選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為：硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。

在本發明一較佳實施例中，所述的絕緣墊片的主要成分及其百分含量配比為：硅橡膠粉料55%-60%、銀粉8%-10%、氮化硼粉料10%-12%、阻燃劑6%-8%、固化劑7%-9%，硫化劑3%-5%，其余為溶劑。

在本發明一較佳實施例中，所述的硅橡膠粉料的顆粒度約為50目，銀粉的顆粒度約為550目，氮化硼粉料的顆粒度約為450目。

在本發明一較佳實施例中，所述的阻燃劑由鉑化合物及添加劑混合配制而成。

在本發明一較佳實施例中，所述的固化劑選用交聯劑XR-500。

在本發明一較佳實施例中，所述的溶劑可選用醋酸乙酯、二甲苯、正己烷中的一種。

本發明揭示了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片成分配制合理，使用性能穩定，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現突出，有效的拓寬了絕緣墊片的適用范圍，使其使用壽命更為持久，使用過程更為安全、可靠。

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具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明提及的新型絕緣墊片中，絕緣墊片的材質選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為：硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。

進一步說明，該絕緣墊片的主要成分及其百分含量配比為：硅橡膠粉料55%-60%、銀粉8%-10%、氮化硼粉料10%-12%、阻燃劑6%-8%、固化劑7%-9%，硫化劑3%-5%，其余為溶劑；其中，硅橡膠粉料的顆粒度約為50目，銀粉的顆粒度約為550目，氮化硼粉料的顆粒度約為450目；阻燃劑由80%的氯鉑酸和20%的炭黑混合配制而成；固化劑選用交聯劑XR-500；硫化劑可選用硫化劑DCBP或硫化劑BP，溶劑可選用醋酸乙酯、二甲苯、正己烷中的一種。

原料的調制過程如下：首先，將硅橡膠粉料、銀粉和氮化硼粉料加入反應釜，添加適量溶劑并攪拌，反應釜溫度控制在80℃-90℃，攪拌時間約為40-50分鐘；然后，向反應釜中添加阻燃劑、固化劑和硫化劑，反應釜溫度提升至100℃-110℃，充分攪拌30-40分鐘；調制完畢后，原料在反應釜中恒溫靜置，溫度控制在70℃左右。

原料在擠出機反復塑化擠出后，送入壓延設備進行壓延處理；延壓設備選用三輥壓延機，壓輥直徑為20cm，輥距為0.02cm，橫壓力控制在300Kg，初始輥速控制在40-60cm/min，工作輥速控制在150-200cm/min，上輥溫度約為70℃，中輥溫度約為20°，下輥用冷水冷卻。

延壓成型后的型材還需安排烘干及硫化處理，最終通過墊片切割機，切制成不同規格的絕緣墊片。