[發明專利]一種多排合成絲束冷卻裝置有效
| 申請號: | 201310491836.1 | 申請日: | 2013-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN103526311A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 王振海 | 申請(專利權)人: | 王振海 |
| 主分類號: | D01D5/092 | 分類號: | D01D5/092;D01D13/02 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 周美華 |
| 地址: | 101300 北京市順義*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 絲束 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于多排合成絲束的冷卻裝置,屬于合成絲束冷卻技術領域。
背景技術
在生產合成絲束時,由噴絲板微孔中噴出的聚合物熔體細流在冷卻裝置中用吹冷空氣的方式強制冷卻,在短時間內凝結固化成細絲。冷卻裝置中冷風的風壓、風速對上述聚合物熔體細流凝結固化后所形成細絲的均勻性有很大影響。上述均勻性主要是指細絲的直徑、強力、延伸度等。因此維持外界冷卻條件的均勻穩定(主要是控制風速的均勻穩定),對于紡出高質量的細絲十分重要。
中國專利文獻CN201377007Y公開了一種用于冷卻單排合成絲束的冷卻裝置,并具體公開了其具有上部件和下部件形成的冷卻箱,所述上部件和下部件在其本身之間包圍有具有多個長絲通道的多孔板。在冷卻箱上部件內部設有呈一排狀布置的多個冷卻筒,所述冷卻筒分別具有透氣的筒壁并相互隔開一定距離地分別從上方的長絲入口穿透上部件直至多孔板的長絲通道。在冷卻箱下部件內部設有多個連接管件,所述連接管件從多孔板的長絲通道延伸至下面的長絲出口。冷卻空氣到冷卻箱中的輸入通過下部件的縱向側上的空氣入口實現。為了使得冷卻筒在整個外周上獲得均勻的冷卻空氣流,所述冷卻筒以排狀布置、平行且偏離中心地設置在冷卻箱的相對的側壁之間。并且,其公開了兩種可以實現冷空氣由冷卻箱下部件均勻性地進入冷卻箱上部件中的改進方案,即多孔板在面向空氣入口的縱向側上的自由出口面積小于多孔板在相對的冷卻筒縱向側上的自由出口面積;或者將在冷卻箱下部件和上部件之間的多孔板設計成對于冷卻筒兩側的區域具有不同的穿孔,從而可以將多孔板在冷卻空氣的入口區域內的自由面積設計成小于在后面的離開入口的區域內的自由面積。該種改進方案對于單排合成絲束的冷卻的均勻化是有利的。
隨著合成絲束生產量的增加,傳統的單排合成絲束的環吹風冷卻裝置(即冷卻裝置上設置單排絲網筒)已逐漸不能滿足生產要求,現在有越來越多的企業開始采用多排絲網筒環吹風冷卻裝置對上述聚合物熔體細流進行冷卻。
現有技術中雙排絲網筒環吹風冷卻裝置如圖1所示,其包括冷卻箱100,殼體200和風道300。其中冷卻箱100包括上部件101和下部件102,上部件101上開設有兩排平行且相互均勻錯開的圓形孔,圓形孔內安裝有絲網筒103,從而在冷卻裝置上形成雙排絲網筒103,絲網筒103的側壁上均勻分布有小孔,可供冷卻箱100內部的冷空氣進入,聚合物熔體細流從雙排絲網筒103的上部進入,在雙排絲網筒103內部被上述冷空氣冷卻。下部件102的上部與上部件101連接,下部與殼體200密封固定在一起,下部件102與殼體200之間設有多孔板201,多孔板201上的大孔與絲網筒103的數目一致且位置對應,供絲網筒103穿過并與設在殼體200內部的絲網筒座固定連接在一起;多孔板201上還均勻分布有許多小孔,可供冷空氣從殼體200內部穿過到達下部件102內部。絲網筒座是設在殼體200內部的用于安裝絲網筒103的安裝座,為中空筒狀,且其內部空間與殼體200內部用于流通冷空氣的空間不相連通。當絲網筒座上固定安裝絲網筒103后,冷空氣從殼體200內部經多孔板201的小孔進入長方體形的下部件102內部,并進一步從絲網筒103的小孔位置進入絲網筒103內部用于冷卻聚合物熔體細流;而位于殼體200內部的冷空氣必須經過下部件102才能進入到絲網筒安裝座內部。風道300包括冷空氣入口301和下風道302,冷空氣由冷空氣入口301經下風道302進入風道300,并通過孔板202進入到殼體200的用于流通空氣的內部。
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