[發(fā)明專利]磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置及其除鱗方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310491828.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN103481205A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐勇;李湘文;黃威;朱強(qiáng)波;任小增;李明杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24C7/00
• 分類號(hào): B24C7/00;B24C1/08
• 代理公司: 長(zhǎng)沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001
• 代理人: 周詠;米中業(yè)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨料水射流除鱗系統(tǒng)，特別涉及該系統(tǒng)中的磨料供給裝置及利用該裝置的除磷方法。

背景技術(shù)

鋼材在進(jìn)行深加工（如冷軋、冷拔等）前需去除表面附著的致密氧化層——俗稱“鱗皮”。因?yàn)檫@些鱗皮的存在一方面會(huì)因鋼材表面裂縫難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成次生深加工質(zhì)量問題；另一方面后續(xù)深加工過程中易將鱗皮壓入金屬表面，造成表面質(zhì)量問題；同時(shí)還因堅(jiān)硬的鱗皮存在，加速軋輥或拉拔機(jī)的磨損。

磨料水射流除鱗技術(shù)，是近代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，因具有除鱗效率高，無廢酸、廢水外排，環(huán)保、節(jié)能，使用成本低，廠房和設(shè)備沒有防腐要求等優(yōu)點(diǎn)，而嶄露頭角。

磨料水射流按磨料的引入方式可分為前混合式與后混合式。前混式磨料水射流的優(yōu)點(diǎn)在于磨料顆粒混合均勻、工作壓力低，但由于前混合的易損件使用壽命低，不能連續(xù)作業(yè)等局限性，制約了其在工業(yè)化鋼材除鱗領(lǐng)域的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的多是后混式磨料水射流除鱗設(shè)備，但是現(xiàn)有的后混式磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置及其除鱗方法由于供砂裝置磨料供給濃度難以控制，磨料供給不均勻，易產(chǎn)生供砂管堵塞等問題，造成了除鱗效果差，除鱗作業(yè)效率低等不良影響，嚴(yán)重的制約了該項(xiàng)技術(shù)的推廣與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種除鱗效率高、使用安全穩(wěn)定的磨料供給裝置及除鱗方法。

本發(fā)明公開了一種磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置，該系統(tǒng)包括依次連通的加砂裝置、攪拌桶、渣漿泵和除鱗箱。該系統(tǒng)還包括自動(dòng)反沖水閥，自動(dòng)反沖水閥的出口端連接于所述攪拌桶和渣漿泵之間。

為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，在所述攪拌桶和自動(dòng)反沖水閥的出口端之間連接自動(dòng)磨料供給閥。

所述自動(dòng)磨料供給閥和自動(dòng)反沖水閥可以是電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥或者電磁閥中的任意一種。

所述攪拌桶內(nèi)固定有濃度計(jì)和由采用變頻控制的攪拌器。

為了達(dá)到理想的效果，所述渣漿泵選用臥式渣漿泵，其電機(jī)采用變頻控制。

所述除鱗箱內(nèi)有噴頭和使噴頭噴料均勻的流體分砂器。

流體分砂器采用專利號(hào)ZL?2009?2?0259111.9所述的結(jié)構(gòu)。加砂裝置采用專利號(hào)ZL?2009?2?0259113.8所述裝置的結(jié)構(gòu)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置及其除鱗方法磨料供給濃度難以控制的問題(磨料供給濃度過高時(shí)，供砂管路容易堵塞；磨料供給濃度過低時(shí)，砂水比例不夠，影響能量傳遞和轉(zhuǎn)換，導(dǎo)致打擊沖蝕力不夠而影響除鱗效果)，攪拌桶內(nèi)攪拌器驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，攪拌器轉(zhuǎn)速保證能充分將除鱗后的磨料與水的混合液攪拌均勻。濃度計(jì)固定在攪拌桶內(nèi)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨料供給濃度。加砂裝置采用專利號(hào)ZL?2009?2?0259113.8所述裝置的結(jié)構(gòu)，該裝置包括儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶的底部為流化倉(cāng)，安裝有壓力控制閥和流量調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管路連通流化倉(cāng)，儲(chǔ)料桶的底部安裝有料位計(jì)。依據(jù)檢測(cè)的磨料濃度，配合加砂裝置的壓力控制閥和流量調(diào)節(jié)閥及儲(chǔ)料桶內(nèi)的粒位計(jì)控制可實(shí)時(shí)在線建立磨料連續(xù)、均勻供給的動(dòng)態(tài)平衡。

為解決現(xiàn)有技術(shù)磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置及其除鱗方法磨料供給管路易堵塞的問題，自動(dòng)磨料供給閥和自動(dòng)反沖水閥采用如附圖1所示的三通管路連接方式連接，保證磨料供給系統(tǒng)開啟、停止時(shí)，反沖水完成磨料供給管路的沖洗工作，保證磨料供給管路供砂的順暢性。

本發(fā)明的磨料供給管路由臥式渣漿泵、自動(dòng)磨料供給閥、自動(dòng)反沖水閥及管路附件組成。磨料供給管路的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況，采用相同配置調(diào)整即可。???為了延長(zhǎng)臥式渣漿泵的使用壽命，可在所述攪拌桶和自動(dòng)反沖水閥的出口端之間連接自動(dòng)磨料供給閥。

本發(fā)明攪拌桶內(nèi)攪拌器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，使得攪拌器的轉(zhuǎn)速能充分將除鱗后的磨料與水的混合液攪拌均勻。為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨料液濃度，在攪拌桶內(nèi)固定有濃度計(jì)。依據(jù)檢測(cè)的磨料濃度，配合加砂裝置可實(shí)時(shí)在線建立磨料連續(xù)、均勻供給動(dòng)態(tài)平衡。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)磨料供給濃度難以控制、磨料供給不均勻的問題。從攪拌桶出來的磨料供給管路上，自動(dòng)反沖水閥和臥式渣漿泵之間采用三通管路的連接方式連接，保證了磨料供給系統(tǒng)在開啟和停止時(shí)，自動(dòng)反沖水閥的反沖水完成磨料供給管路的沖洗工作，保證磨料供給的順暢性，解決了現(xiàn)有技術(shù)磨料水射流除鱗系統(tǒng)中的磨料供給裝置及其除鱗方法磨料供給管路易堵塞的問題。

綜上所述，本發(fā)明的磨料供給濃度均勻、磨料供給管路無堵塞連續(xù)供料，磨料供給管路上的閥門都可以采用帶自動(dòng)控制器的外購(gòu)件。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，具有安全高效、使用成本低的優(yōu)勢(shì)。