[發明專利]高爐制粉系統全自動控制方法及系統

有效

• 申請號: 201310491697.2
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103495488A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 張明星;肖國才
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C25/00
• 分類號: B02C25/00;C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;艾中蘭

1.一種高爐制粉系統全自動控制方法，每座高爐設至少兩個制粉系統，所有制粉系統共用一個煤粉倉，其特征在于包含如下步驟：

㈠?預備及啟動

啟動判斷：

啟動制粉系統前先檢測當前小時噴煤量、煤粉倉存粉量，如果檢測到粉倉存粉量大于8小時噴吹量，且小時噴煤量小于磨煤機臺時設計值時，啟動單個制粉系統，否則啟動所有制粉系統；

啟動控制：

啟動控制分三個部分，干燥爐、布袋收集器、磨煤機；

當檢測到制粉系統中各設備無故障報警信號，打開干燥爐廢氣閥，啟動助燃風機，啟動電子點火槍點火，開啟焦爐煤氣閥門點燃焦爐煤氣，監測到火焰溫度上升后開啟高爐煤氣調節閥，按設定空燃比投入燒爐升溫，干燥爐升溫至500℃，干燥爐啟動完成；

啟動振動篩、啟動星型給料機、啟動布袋脈沖，布袋收集器啟動完成；

啟動密封風機、啟動潤滑油站、啟動磨煤機，磨煤機啟動完成；

㈡?運行調整：

磨煤機啟動后，啟動主排風機，設初始開度為10%，啟動引風機，設初始開度為30%，干燥爐負壓值控制在標準值-100pa，開啟煙道閥門、廢氣再循環閥門，關閉冷風閥門、廢氣閥門，當磨煤機入口溫度上升到100℃、出口溫度保持在90℃且布袋收集器入口溫度保持在80℃，暖磨開始，當布袋收集器出口溫度上升至65℃并穩定超過1分鐘時間時暖磨結束；線性開大主排風機入口調節閥，當主排風量達到55%設計值時，啟動給煤機，按風煤比2：1設定小時給煤率，打開給煤機入口閥開始給煤；磨煤機的電流以磨煤機啟動后暖磨結束時電流為基準電流，當電流增加值超過65%基準電流值時報警，調節減少10%給煤量；當電流增加值超過70%基準電流值時進入停煤安保聯鎖；根據磨煤機臺時設計值加上原煤水份值的總和為正常給煤機下煤率上限值，先增加相對應風量再增加給煤量，關閉廢氣再循環閥門，使用引風機調節閥開度調節干燥爐爐內負壓值，干燥爐爐內負壓值大于標準值時線性開大調節閥開度以適應，干燥爐爐內負壓值小于標準值時線性減小調節閥開度以適應；

㈢?停機控制：

先減少50%給煤量，降低磨煤機入口溫度為≤2倍出口溫度，當磨煤機出口溫度上升到85℃時調節主排風機風量為60%最大設計風量，停止給煤，關閉給煤機入口閥門，打開廢氣再循環閥門，關閉干燥爐高爐煤氣調節閥門，減小助燃風機調節閥門開度至10%，當磨煤機電流值下降至比基準電流值大1A時，停磨煤機，打開冷風閥門、廢氣閥門，關閉煙道閥門、廢氣再循環閥門、引風機調節閥后停引風機。

2.根據權利要求1所述的高爐制粉系統全自動控制方法，其特征在于：對于無煙煤與煙煤混合配比的混煤制粉，設置磨煤機出口溫度標準值小于80℃，初始磨煤機入口溫度為出口溫度標準值兩倍，磨煤機入口溫度最大值為小于3.5倍出口溫度標準值，磨煤機入口溫度每提高10℃增加原煤給煤量1t/h；保持布袋收集器進出口壓差小于1.6Kpa，當布袋進出口壓差大于1.8Kpa時報警，當布袋收集器進出口壓差大于2.0Kpa時系統停機聯鎖。

3.一種高爐制粉系統全自動控制系統，每座高爐設至少兩個制粉系統，所有制粉系統共用一個煤粉倉，其特征在于所述控制系統包括：

㈠?預備及啟動單元：用于執行制粉系統的啟動操作；

預備及啟動單元包括兩個部分：

啟動判斷單元：通過檢測當前小時噴煤量、煤粉倉存粉量，根據設定條件決定啟動單個制粉系統或所有制粉系統；

啟動控制單元：根據設定條件啟動制粉系統各設備；?

㈡?運行調整單元：根據設定條件在制粉系統運行過程中對各設備進行調整，完成制粉過程；

㈢?停機控制單元：根據設定條件關閉制粉系統各設備，結束制粉過程。