[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的低溫切削液無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310490825.1 | 申請日: | 2013-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN103602402A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李蛟業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 青島海伴誠遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/04;C10N30/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 低溫 切削 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的低溫切削液,屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。??
背景技術(shù)
目前國內(nèi)汽車及摩托車發(fā)動機(jī)行業(yè)的鋁件加工,特別是鉸孔和鉆孔方面(?比如深鉸孔、深鉆孔)?的加工過程中,基本上是使用潤滑油或是使用煤油加潤滑油來加工的。在加工過程中,油品浪費(fèi)極為嚴(yán)重,且對環(huán)境及操作人員造成很大的傷害;且很難獲得理想的加工表面。因?yàn)楝F(xiàn)代機(jī)械加工都追求向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展,致使切削加工過程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高,這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,以便獲得理想的加工表面。礦物潤滑油的潤滑、防銹性能優(yōu)越,但冷卻、清洗性能差;乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良,但潤滑、防銹性能差。???
發(fā)明內(nèi)容
????針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種改進(jìn)的低溫切削液,具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能,對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著,而且成本低廉。?
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種改進(jìn)的低溫切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:?
氨基三乙醇3.5-10份、丙烯酸2.5-4.5份、環(huán)烷酸鉛1.5-5.5份、礦物油2-5份、四聚蓖麻脂3.2-5.2份和聚α-烯烴1.5-3.8份。
優(yōu)化的,上述改進(jìn)的低溫切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:?
氨基三乙醇5.5份、丙烯酸3.5份、環(huán)烷酸鉛2.5份、礦物油4份、四聚蓖麻脂4.8份和聚α-烯烴2.7份。
本發(fā)明選用的組分相互配合具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能,在水基切削液中添加極壓潤滑劑和防銹劑,可進(jìn)一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能,使之具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。??
具體實(shí)施方式
??實(shí)施例1
本發(fā)明為一種改進(jìn)的低溫切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:?
氨基三乙醇5.5份、丙烯酸3.5份、環(huán)烷酸鉛2.5份、礦物油4份、四聚蓖麻脂4.8份和聚α-烯烴2.7份。
實(shí)施例2
本發(fā)明為一種改進(jìn)的低溫切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
氨基三乙醇3.5份、丙烯酸2.5份、環(huán)烷酸鉛1.5份、礦物油2份、四聚蓖麻脂3.2份和聚α-烯烴1.5份。
實(shí)施例3
本發(fā)明為一種改進(jìn)的低溫切削液,由以下重量份數(shù)的原料制成:
氨基三乙醇10份、丙烯酸4.5份、環(huán)烷酸鉛5.5份、礦物油5份、四聚蓖麻脂5.2份和聚α-烯烴3.8份。
本發(fā)明選用的組分相互配合具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能,在水基切削液中添加極壓潤滑劑和防銹劑,可進(jìn)一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能,使之具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。?
當(dāng)然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。?
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