[發明專利]雙放射中心切割深孔的爆破工藝無效
| 申請號: | 201310490663.1 | 申請日: | 2013-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN103604326A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 程國華;田宏海;孫海軍;黃靖斌;曹林君 | 申請(專利權)人: | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F42D1/00 | 分類號: | F42D1/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 田玉蘭 |
| 地址: | 735100 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 放射 中心 切割 爆破 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及礦山礦井爆破技術,具體來說涉及一種雙放射中心切割深孔的爆破工藝。
背景技術
礦山中存在多個礦帶,各礦帶的開采大多采用無底柱分段崩落法,一般來說采礦構參數為分段高度15m進路間距12m,而礦石回采的切割工藝采用傳統的切割硐室或切割深孔與切割硐室聯合的切割方法。由于傳統的切割方法需要施工切割平巷,施工切割硐室,采切工程量大,切割硐室施難度,作業環境惡劣,施工時間較長,且硐室爆破成本較高,爆破產生的破壞較大,影響生產嚴重,因而,研究尋找合理的切割新方法,理順切割工作與回采工作的關系,有利于提高勞動生產效率,降低礦石開采成本。
發明內容
本發明專利所要解決的技術問題是提供一種雙放射中心切割深孔的爆破工藝,使天井兩側中深孔與切割天井兩側井壁平行度提高,從而提高提高切割深孔爆破效果。
為達到上述技術效果,本發明公開了一種雙放射中心切割深孔的爆破工藝,采用如下步驟:
a、????在切割巷道合適位置布置切割井位置;
b、????確定切割井長軸方向,按設計施工切割天井;
c、????采用雙放射中心設計并施工切割井兩側中深孔;
d、????確定切割井起爆方式、聯線起爆。
優選的,所述步驟c中雙放射中心在巷道中心兩側對稱設置,距巷道中心0.6m。
優選的,所述步驟c中深孔分別以左右兩側放射中心為基準,按孔底距均勻布置8-9個孔。
優選的,步驟c中深孔孔徑:Φ76mm,孔深6~17m,孔底距:1.8~2.0m,切割井內布置兩排深孔,排間距1.5m。
優選的,步驟d中切割井起爆方式為以切割井做自由面的微差爆破。
本發明的有益效果:
本發明首先施工回采進路,在進路端部切割部位施工切割深孔,采用微差爆破的方法進行切割深孔的爆破,實現無切割平巷的中深孔爆破拉槽,為后續落礦中深孔的爆破創造爆破初始的自由面。雙放射中心切割深孔爆破工藝的成功應用,不僅取消了切割平巷,大幅度降低了切割成本,簡化了切割工藝,也為實現切割井與深孔聯合拉槽提供了技術保障,具有很強的推廣應用價值。
附圖說明
圖1為本發明雙放射中心與傳統單放射中心對比圖。
具體實施方式
以鏡鐵山礦樺樹溝礦區分為七條礦帶為例,在樺樹溝礦區Ⅰ-Ⅱ礦體和Ⅴ礦體進行了切割深孔與切割小井聯合拉槽的試驗工作,試驗取得了階段性成果,切割小井爆破成功率達100%,切割成本達到預期指標。切割深孔的參數依據礦巖物理力學性質、爆破技術理論及采切一體化要求,切割深孔設計參數為:孔徑:Φ76mm?mm,孔深6~17m,,孔底距:1.8~2.0m,切割井內布置兩排深孔,排間距1.5m。切割小井的設計參數為:小井斷面:1.0*2.0m2,小井高度根據上水平情況確定,以巷道中心左右兩側0.6m為兩個放射中心,分別施工天井兩側扇形中深孔,深孔以每個放射中心為基準,按孔底距均勻布置8-9個孔。
共進行實驗12次,詳見下表:
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