[發明專利]一種無醛木塑復合板的薄木快貼工藝有效
| 申請號: | 201310490381.1 | 申請日: | 2013-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN103538125A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 葉翠仙;唐興平;林祥江;徐志杰;林俊峰 | 申請(專利權)人: | 福建農林大學 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D1/04;B32B21/08 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350002 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無醛木塑 復合板 薄木快貼 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及人造板表面二次加工技術領域,特別是一種新型環保的木塑復合膠合板表面的裝飾工藝與方法。?
背景技術
國內外有大量采用膠粘劑制備的膠合板,其產品存在不同程度的游離甲醛,污染環境。而近年出現的木材單板與塑料薄膜復合的膠合板生產工藝研究表明,單板表面沒有進行軋孔處理,其產品只能達國家標準II類膠合板要求(GB/T?17657-1999)。而在單板的膠合面上軋制一定數量孔隙,用聚乙烯塑料薄膜代替醛類膠粘劑,按常規膠合板生產方法制備的木塑復合膠合板,膠合強度可達國家標準I類膠合板要求。該種木塑復合膠合板形狀穩定、耐水、防潮,甲醛含量低于0.1mg/L,遠小于市場上的E0級(0.5mg/L)膠合板甲醛含量要求,屬于健康、環保的新型木塑復合膠合板,可以廣泛應用于高檔室內裝修、家具制作等領域。為了提高該材料的表面裝飾效果,通常要對其進行表面的二次加工,其中薄木貼面是一種既可節約珍貴木材,又能大力開發高檔裝修、家具基材的有效途徑。薄木貼面的傳統工藝中,普遍使用醛類樹脂膠作為粘結材料,容易造成木塑復合板二次貼面的透膠、鼓泡、開裂等質量缺陷,降低產品合格率,增加生產成本,并造成材料的游離甲醛二次污染。
目前的技術主要涉及環保型木塑復合膠合板的表面裝飾工藝與方法,傳統工藝中主要以復合板的表面涂飾為主,該工藝限制了木塑復合膠合板作為高檔室內、家具用材的應用領域;另一種工藝是將薄木貼面與木塑復合膠合板的基材制備過程一次性熱壓成型,由于熱壓溫度高(達160-180℃),熱壓時間較長(一般16mm厚的板坯加熱時間為16分鐘左右),容易造成貼面薄木的炭化和變色,影響木塑復合膠合板的表面裝飾質量。本發明屬于木塑復合膠合板的二次加工工藝,用塑料薄膜作粘結材料,薄木貼面熱壓時間短,可以同時保持飾面木塑復合板的環保性能和薄木表面的最佳裝飾性能。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種無醛木塑復合板的薄木快貼新工藝及其生產方法,該工藝方法熱壓時間短,塑料薄膜不含水分且具有一定的韌性;采用該工藝方法制備的木塑復合板,不僅保留了飾面復合板的環保性能和薄木的最佳裝飾效果,避免了傳統工藝中采用液態膠粘劑貼面容易出現的透膠、鼓泡、開膠等缺陷,而且制造過程無污染、工藝簡單、生產成本低。
為了實現上述目的,本發明提供了一種無醛木塑復合板的薄木快貼工藝,其包括以下步驟:
1)?組坯:按自上而下:薄木、塑料、基材、塑料、平衡層組坯,得復合板坯;所述薄木含水率為8-12%;所述薄木的厚度為0.6-1.5mm;所述薄木當厚度小于0.8mm時直接使用;當厚度等于或大于0.8mm時,薄木朝向基材的一面經過軋孔處理,孔徑大小為0.5-1mm,孔隙數量在20-30個/cm2;所述的塑料為聚乙烯塑料薄膜,可以為市售的預制成型的,也可用廢棄塑料加工而得;所述的基材為木塑復合膠合板,最好選擇環保型無醛木塑復合膠合板,以保證產品的無醛,厚度偏差為0.1-0.2mm,含水量為8-10%;所述平衡層為單板或紙張。?其中紙張可以選用目前膠合板工藝上一般選用的專用紙張。
2)?熱壓:溫度160-180℃,壓力0.6-0.8MPa,時間1-2min;
3)?在保持壓力狀態下冷卻2-3min,使塑料薄膜固化;
4)?陳放、裁邊處理。
步驟2)中熱壓的具體操作為:自上而下依次放上橡膠軟墊、鋁合金板、復合板坯進行熱壓;熱壓條件為溫度160-180℃,壓力0.6-0.8MPa,時間1-2min。在熱壓和固化后,撤去橡膠軟墊和鋁合金板,再進行陳放、裁邊處理。橡膠軟墊和鋁合金板保證了復合板坯特別是薄木層在熱壓中的平整且不易損壞。
本發明與現有環保型木塑復合膠合板的生產設備和工藝流程系統兼容,按照GB/T9846.7-2004膠合板試件的鋸制及GB/T9846.3-2004第3部分:普通膠合板通用技術條件等相關國家標準進行復合板物理性能測定,本發明所述的生產方法制作的薄木裝飾無醛木塑復合板,與木塑復合膠合板基材制備與薄木貼面一次性熱壓成型的工藝相比,表面膠合強度可提高40%以上。采用干燥器法測定,甲醛釋放量低于0.1mg/L,徹底解決了人造板甲醛釋放的問題。通過該新工藝,避免了傳統工藝中采用液態膠粘劑貼面容易出現的透膠、鼓泡、開膠等缺陷,而且制造過程無污染,出現質量缺陷的板件可回收再利用,工藝簡單、生產成本低。
附圖說明
圖1.?組坯結構
圖2.?熱壓板坯結構。
具體實施方式
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