[發(fā)明專利]一種大型船舶艉軸液壓螺母的專用安裝工具以及安裝方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310490093.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103522256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 欒學(xué)峰;丁德崇;傅惠田;趙志朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島造船廠有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/14
• 分類號(hào): B25B27/14
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 劉曉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型船舶艉軸液壓螺母的專用安裝工具以及利用該專用安裝工具將液壓螺母安裝到大型船舶艉軸上的方法。

背景技術(shù)

由于大型船舶的體積龐大，其相應(yīng)的船用零部件也具有體積大、重量大的特點(diǎn)，所以零部件的安裝過(guò)程繁雜，耗費(fèi)工時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；尤其是大型船舶艉軸上液壓螺母的安裝更加困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

大型船舶艉軸上液壓螺母大多都在1000千克以上，目前大型船舶艉軸上液壓螺母的安裝方式為：在液壓螺母上固定吊環(huán)，用手拉葫蘆帶動(dòng)鋼絲繩吊拉吊環(huán)，將液壓螺母升吊到安裝位置，通過(guò)多名安裝人員手扶拖動(dòng)，安裝到大型船舶艉軸的螺栓上，最后利用手拉葫蘆或者吊車通過(guò)鋼絲繩將液壓螺母進(jìn)一步旋緊。由于大型船舶艉軸上液壓螺母安裝位置的限制，液壓螺母上升到安裝位置時(shí)沒(méi)有吊車工作的空間，所以只能利用手拉葫蘆吊拉。采用吊環(huán)吊拉，使得液壓螺母上安裝吊環(huán)的位置受到較大的力，使得此處應(yīng)力過(guò)于集中，損傷液壓螺母，甚至發(fā)生斷裂；并且需要液壓螺母與螺栓軸向的對(duì)正，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝液壓螺母時(shí)需要多名安裝人員配合耗費(fèi)體力和時(shí)間，安裝質(zhì)量也不能保證。

為了改進(jìn)在吊拉過(guò)程中液壓螺母的損傷，采用吊帶將液壓螺母捆綁后再利用鋼絲繩吊拉，在吊拉過(guò)程中液壓螺母與吊帶接觸的液壓螺母外表面都受力，因而的受力面積增大，避免了液壓螺母在吊拉過(guò)程中的損傷。但是吊帶捆綁經(jīng)常出現(xiàn)重心捆偏，在吊拉時(shí)液壓螺母存在較大的偏轉(zhuǎn)，造成液壓螺母與螺栓軸向的對(duì)正困難；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝液壓螺母時(shí)需要多名安裝人員配合耗費(fèi)體力和時(shí)間，安裝質(zhì)量也不能保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種大型船舶艉軸液壓螺母的專用安裝工具，使得液壓螺母的吊運(yùn)安裝簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約時(shí)間和人員，提高了安裝效率，保證了艉軸液壓螺母安裝過(guò)程的安裝質(zhì)量與精度。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大型船舶艉軸液壓螺母的專用安裝工具，包括主體和固定在主體上的吊杠和銷軸，所述吊杠和銷軸都為圓柱形，所述吊桿具有吊拉部和具有外螺紋的阻擋部，所述阻擋部位于所述吊杠遠(yuǎn)離所述主體的一端，所述阻擋部的直徑小于所述吊拉部的直徑；所述吊拉部上套裝有套管，所述阻擋部上套裝有擋板，在所述擋板右側(cè)的阻擋部上設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的螺母；所述銷軸上套裝有滾筒和位于滾筒右側(cè)的擋圈，在所述擋圈和銷軸上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口銷穿過(guò)的通孔，所述開(kāi)口銷位于所述通孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述套管上固定有吊耳。

進(jìn)一步的，所述套管的內(nèi)徑大于所述吊拉部的外徑。

進(jìn)一步的，所述套管的長(zhǎng)度小于所述吊拉部的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述套管可在所述吊拉部上左右移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述滾筒的內(nèi)徑大于所述銷軸的外徑。

進(jìn)一步的，所述滾筒可在所述銷軸上旋轉(zhuǎn)。????

進(jìn)一步的，所述銷軸具有光滑的外圓周面，所述滾筒具有光滑的內(nèi)表面。

進(jìn)一步的，所述擋板為跑道形，所述跑道形的內(nèi)圈寬度大于或者等于阻擋部的直徑。

進(jìn)一步的，所述滾筒采用黃銅材料。

進(jìn)一步的，所述主體為長(zhǎng)條形的板。

進(jìn)一步的，所述吊杠垂直焊接在所述主體上，所述銷軸也垂直焊接在所述主體上。

基于上述的大型船舶艉軸液壓螺母的專用安裝工具，本發(fā)明還提供一種利用上述專用安裝工具將液壓螺母安裝到大型船舶艉軸上的方法，使得液壓螺母的吊運(yùn)安裝簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約時(shí)間和人員，提高了安裝效率。

一種利用上述專用安裝工具將液壓螺母安裝到大型船舶艉軸上的安裝方法，所述安裝方法包括以下步驟：

A、移動(dòng)專用安裝工具，將所述滾筒伸入液壓螺母的軸孔中；之后利用所述螺母將擋板固定，使擋板的下部位于所述液壓螺母的右側(cè)；

B、用手拉葫蘆上的鋼絲繩或者吊鉤拉住所述吊耳，調(diào)整套管在吊拉部上的左右位置，使液壓螺母升高時(shí)軸線水平；

C、拉動(dòng)手拉葫蘆將液壓螺母升高到安裝位置，向右推動(dòng)專用工具并將擋板從液壓螺母的右側(cè)移開(kāi)，使安裝位置的螺栓端部進(jìn)入液壓螺母螺紋孔的右側(cè)，之后安裝人員推動(dòng)液壓螺母，使液壓螺母和滾筒一起在銷軸上旋轉(zhuǎn)直至液壓螺母與滾筒脫離。

進(jìn)一步的，所述安裝方法還包括步驟D，在所述液壓螺母上固定吊環(huán)，用手拉葫蘆或者吊車上的鋼絲繩拉住所述吊環(huán)，將所述液壓螺母進(jìn)一步旋緊，直至安裝到位。

進(jìn)一步的，所述液壓螺母的長(zhǎng)度大于所述吊拉部的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述液壓螺母的長(zhǎng)度也大于所述銷軸的長(zhǎng)度。