[發(fā)明專利]中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法及繃膜框組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310489942.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103498622A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董欣然;施德安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 偉視幕墻（上海）有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/67
• 分類號(hào): E06B3/67
• 代理公司: 天津佳盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002
• 代理人: 侯力

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于綠色節(jié)能建筑的外圍護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及建筑節(jié)能門窗系統(tǒng)以及幕墻系統(tǒng)，提供一種由內(nèi)懸膜繃膜組件加工制作的多中空玻璃。

背景技術(shù)

節(jié)能建筑對(duì)中空玻璃的光學(xué)及熱工性能要求越來(lái)越高，增加隔熱中空層、填充惰性氣體、低輻射涂層等技術(shù)越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。而增加隔熱中空層，會(huì)受到中間隔熱層的材質(zhì)特性、加裝難度、以及對(duì)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封的影響等多重因素的制約。

玻璃制成的雙中空玻璃是比較常用的技術(shù)，但中間玻璃的加入使得整體重量增加過(guò)大，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及密封的難度更高。

中間隔熱層采用加裝光學(xué)及熱工性能更好的光學(xué)膜塑料薄膜，可以避免由重量增加以及對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面的消極影響，但加裝后的薄膜中間隔熱層的質(zhì)量要求就變得至關(guān)重要。

通過(guò)利用薄膜的熱收縮性，采用二次熱處理方式在密封間隔條上固定薄膜，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。其工藝是將薄膜鋪展在兩個(gè)涂敷著丁基膠的間隔框中間，裁邊后象生產(chǎn)普通中空玻璃一樣上框、擠壓、封膠。間隔框應(yīng)用不銹鋼條制作，而不能用鋁條。因?yàn)橹锌詹Ａг谑褂眠^(guò)程中薄膜因溫度變化，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變化，使鋁框變形薄膜發(fā)皺，影響美觀。將薄膜繃緊，是薄膜中空玻璃生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的一個(gè)工序。它要求玻璃表面的溫度要控制在一定范圍內(nèi)，并保持一段時(shí)間。若溫度過(guò)低不能將薄膜充分繃平，而過(guò)高將會(huì)損壞薄膜。即使溫度適當(dāng)，若薄膜熱繃的時(shí)間太短，將會(huì)造成其繃緊不充分，在日后的使用過(guò)程中其缺陷就要顯現(xiàn)出來(lái)^【1】。【1】一種新型中空玻璃性能及生產(chǎn)工藝??郭?明??《中國(guó)門窗》2010.02

瑞士技術(shù)人員在上世紀(jì)的八九十年代，發(fā)明通過(guò)固定在玻璃四周邊緣上的彈性元件對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸實(shí)現(xiàn)內(nèi)懸膜的技術(shù)。這些彈性元件如彈簧薄片^【2】（美國(guó)專利專利號(hào)4432174，F(xiàn)eb.21,1984）、彈性?shī)A板組件^【3】（美國(guó)專利號(hào)5048258，Sep.17,1991），纏繞拉伸彈簧^【4】（美國(guó)專利號(hào)5237787，Aug.24,1993）。其中彈簧薄片和彈性?shī)A板組件由于存在元件加工制作復(fù)雜，繃膜應(yīng)力不均導(dǎo)致邊部波紋、皺折不易消除，繃膜后的張力及平整度不可控而沒(méi)有得到實(shí)際應(yīng)用。而彈簧作為繃膜元件，由于其采用沿四周多點(diǎn)排列，彈簧形變產(chǎn)生的拉力和方向可以適應(yīng)薄膜張應(yīng)力的變化分布要求，繃膜后的薄膜張力和平整度都達(dá)到了非常好的效果。

彈簧作為繃膜的彈性元件的內(nèi)懸膜技術(shù)，已經(jīng)在歐洲及北美的多個(gè)節(jié)能項(xiàng)目上得到了應(yīng)用。彈簧繃膜技術(shù)采用拉伸式的纏繞彈簧，多為金屬絲纏繞而成，其中，一端需要插入塑料帽與薄膜焊接，另一端需要以一定的傾斜角插入專門的型材框內(nèi)固定。為使彈簧固定牢固，通常采用底端最后一兩圈擴(kuò)大直徑作為插入型材框卡槽的固定卡。由于彈簧最后一圈的擴(kuò)圈及斷口方向?qū)Σ迦胄筒目騼?nèi)的彈簧排列角度有較大影響，焊接要求需要將彈簧推成垂直角度，因此彈簧分布和頂端焊接面的水平及直線度難以得到保證。焊接時(shí)，焊槍需要下壓薄膜至焊帽并保持一定壓力，推簧后的頂端焊接面的始終存在高低不平，則壓力會(huì)有較大偏差，從而出現(xiàn)過(guò)焊、漏焊或虛焊等焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題的概率非常大。而每個(gè)焊點(diǎn)的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，使邊部產(chǎn)生皺折或波紋。而且單一焊點(diǎn)的質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動(dòng)化生產(chǎn)加工難以克服的問(wèn)題。

不同尺寸的薄膜張力需要不同扭力的彈簧，如果僅用一種型號(hào)的彈簧，就需要調(diào)整彈簧的分布排列密度。對(duì)應(yīng)于薄膜繃緊至一定張力的內(nèi)應(yīng)力分布的各施力點(diǎn)的分布，也有一定的施工間距范圍要求。不同扭力的彈簧的幾何形狀的偏差，又會(huì)影響很多加工工序。在只能使用同一種彈簧的條件下，產(chǎn)品性能的一致性很難得到保證。

利用彈簧作為彈性元件的內(nèi)懸膜技術(shù)，工藝繁瑣，操作難度大，彈簧的排布有一定的隨意性，導(dǎo)致繃膜質(zhì)量不易控制。由于彈簧的特點(diǎn)，焊接操作難度大，容易出現(xiàn)過(guò)焊、漏焊或虛焊等焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。焊點(diǎn)的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，而且單一焊點(diǎn)的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動(dòng)化生產(chǎn)加工難以克服的問(wèn)題。

中空玻璃內(nèi)懸膜技術(shù)的核心就是張緊元件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工作方式，它直接決定內(nèi)懸膜的張力、平整度以及邊部無(wú)褶皺和應(yīng)力紋等繃膜質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容