[發明專利]一種真彩色浮雕皮革及其制造方法

有效

• 申請號: 201310489938.X
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103757935A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 查洪濤;查治彤
• 申請（專利權）人: 查治彤
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;B32B38/06;B32B38/14;B32B38/18;C09D151/00;C09D175/06
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 李東來

1.一種真彩色浮雕皮革，其特征在于：包括由三維模具壓制成型的表面具有凹凸起伏的三維圖形的浮雕皮革本體（1），所述浮雕皮革本體（1）的上表面涂覆有著色層（2），著色層（2）的上表面噴繪有彩墨層（3），以及在彩墨層（3）的上表面包覆有耐磨層（4）。

2.一種權利要求1所述的真彩色浮雕皮革的制造方法，包括如下步驟：

1）選擇與所需制造浮雕皮革的浮雕圖案相對應的三維模具；

2）將皮革放置在三維模具下，升高三維模具的溫度，提高三維模具的壓力，進行高溫沖壓，并冷卻定型，得到浮雕皮革本體；

3）將配制好的皮革噴繪著色劑均勻噴涂在浮雕皮革本體的上表面，充分晾干，形成著色層；

4）將選擇好的印刷真彩顏色墨水均勻噴繪在著色層的上表面，充分晾干，形成彩墨層；

5）將配制好的皮革耐磨保護劑均勻噴涂在彩墨層的上表面，充分晾干，形成耐磨層，即得到真彩色浮雕皮革。

3.根據權利要求2所述的真彩色浮雕皮革的制造方法，其特征在于，步驟2）中高溫沖壓的工藝參數為三維模具的溫度升高至80~110℃，三維模具的壓力增加至15~20?千克力/平方厘米的高壓，高溫沖壓的保持時間為10~15秒。

4.根據權利要求2或3所述的真彩色浮雕皮革的制造方法，其特征在于，所述步驟3）中的皮革噴繪著色劑，按重量份計，包括如下組分：

丙烯酸丁酯28~42份；水96~144份，甲基丙烯酸甲酯26~40份；過硫酸銨0.4~0.6份；二乙烯基苯4~6份；乳化劑OS?3.2~4.8份；丙烯酸1.6~2.4份；聚甲基丙烯酸鈉1.6~2.4份。

5.根據權利要求4所述的真彩色浮雕皮革的制備方法，所述步驟4）中的皮革噴繪著色劑的制備方法，包括如下步驟：

將3.2~4.8份乳化劑OS、1.6~2.4份聚甲基丙烯酸鈉、28~42份丙烯酸丁酯、26~40份甲基丙烯酸甲酯、4~6份二乙烯基苯、1.6~2.4份丙烯酸和80wt%水加入反應鍋，強力攪拌，充分乳化，得預乳化液；

0.4~0.6份過硫酸銨用12wt％水溶解得到硫酸銨溶液，取15wt％上述預乳化液，升溫至60℃，加入15wt％過硫酸銨溶液和剩余的水，直至料液開始微微發藍；

同時滴加剩余85wt%預乳化液和剩余85wt%過硫酸銨溶液，控制滴加時間為5—6小時，并使過硫酸銨溶液略慢于預乳化液滴加完，當預乳化液加完后，將剩余的過硫酸銨溶液全部加入反應鍋，升溫至90℃，保持l小時，降溫至35℃以下，出料，即得皮革噴繪著色劑。

6.根據權利要求2或3所述的真彩色浮雕皮革的制造方法，其特征在于，所述步驟5）中的皮革耐磨保護劑，按重量份計，包括如下組分：

聚酯二醇1160~1740份；聚酯多元醇600~900份；二月桂酸二丁基錫6.2~9.3份；TDI?560~840份；一縮二乙二醇132~198份；丙酮?8160~12240份；三乙胺80~120份；酒石酸116~174份。

7.根據權利要求6所述的真彩色浮雕皮革的制備方法，所述步驟5）中的皮革耐磨保護劑的制備方法，包括如下步驟：

將1160~1740份聚酯二醇、600~900份聚酯多元醇于120℃減壓縮水，降溫至60℃，加入6.2~9.3份二月桂酸二丁基錫、560~840份TDI，反應3-5小時，制得聚氨酯預聚體；

加入132~198份一縮二乙二醇，80℃繼續反應2.5小時，降溫至45℃，加入116~174份酒石酸和2800~4200份丙酮組成的溶液，55～60℃反應1小時后，加4800~7200份丙酮稀釋；

向此溶液中加入80~120份三乙胺和560~840份丙酮組成的溶液，攪拌均勻；于激烈攪拌下緩慢加入蒸餾水，樹脂由透明變成白色糊狀物，并逐漸由稠變稀；

在55～65℃下減壓蒸餾除去丙酮，即得皮革耐磨保護劑。