[發明專利]樁底沉渣固化劑

有效

• 申請號: 201310489396.6
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103553541A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 楊翔;劉培;陽長江;翁昌云;張志飛
• 申請（專利權）人: 重慶建工市政交通工程有限責任公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑施工用的加固組合物，具體來說是一種旋挖干鉆施工后用于加固樁底遺留沉渣的固化劑。

背景技術

在建筑施工中，鉆機在鉆孔和清空過程中沉淀或塌孔留下的未被循環泥漿帶走的沉淀物即為樁底沉渣，一般的清渣方法很難使得沉渣厚度滿足規范要求，這會造成了樁的承載力下降，變形增大，存在嚴重的質量及安全隱患。

現有技術中在旋挖干鉆施工的過程中，鉆孔完成后通過清渣斗對底部的沉渣進行清除，但是實際操作中一般還是會留下20-30cm的沉渣，人工清渣不但麻煩還不安全，隨著清渣斗的磨損鈍化，清渣的效果也會越來越差，并且在下鋼筋籠的時候還會給孔底引入更多的沉渣，因此普通的干鉆施工也比較難滿足相關規范要求。目前還沒有在旋挖干轉過程中直接對樁底沉渣進行固化的固化劑。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明提供了一種能夠有效、迅速固化鉆孔施工所形成的樁底沉渣的固化劑，這種固化劑可以在鉆孔后直接倒入樁底沉渣中進行固化處理。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案如下：

一種樁底沉渣固化劑，包括如下重量配比的組分：磨細礦渣100份，粉煤灰10～20份，磨細石灰石粉5～10份，水玻璃30～60份，五水偏硅酸鈉3～5份，萘磺酸鹽甲醛聚合物1～2份，木質素磺酸鈣1～2份，水30～40份。

優選地，所述磨細礦渣滿足如下條件：堿度系數≥1.2，活性指數≥0.30，比表面積：400～500m²／kg。

優選地，所述水玻璃的模數為1～3。

優選地，所述粉煤灰和磨細石灰石粉的比表面積均滿足：300～500m²／kg。

本發明相比現有技術，具有如下有益效果：

1)凝結時間可控，通過調整固化劑各組分的比例，可在30min～5h范圍內調整凝結時間。

2)沉渣經固化后所形成的固化體3h強度能夠達到1～2Mpa，28天強度能夠達到30Mpa以上。

3)本發明提供的固化劑類似流體，滲透性好，能夠迅速的滲透至孔內巖石渣體的孔隙中，將渣體進行固化。

4)該固化劑與樁底沉渣固化所形成的固化體，其彈性模量與周邊巖石相近，能夠有效的將樁的應力傳遞至地基。

5)固化劑可以在鉆孔后現場配置，直接倒入樁底沉渣中進行固化處理，不必完全清除樁底沉渣，省卻鋼筋混凝土施工后復雜的除渣回灌注漿的過程，從而大大提高了施工效率、降低了施工成本。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本發明，下面結合實施例對本發明技術方案進一步說明。

一種樁底沉渣固化劑，包括下列組分：磨細礦渣100份，粉煤灰10～20份，磨細石灰石粉5～10份，水玻璃30～60份，五水偏硅酸鈉3～5份，萘磺酸鹽甲醛聚合物1～2份，木質素磺酸鈣1～2份，水30～40份。表一示出了不同實施例中選取的各組分質量比。

表一不同實施例的各組分質量份數

申請人指出上述實施例只是用于說明本發明的核心思想，具體應用時可通過實際情況調整各組分的比例來控制凝結時間，通過實驗發現，該凝結時間可控制在30min～5h內，沉渣固化后所形成的固化體3h強度能夠達到1～2Mpa，其28天強度能夠達到30Mpa以上。

為了進一步提高固化劑的效果，可對磨細礦渣的物理和化學性質進行限定，比如堿度系數、活性指數和比表面積等參數，其中磨細礦渣的堿度系數是指堿性氧化物與酸性氧化物的比例，一般通過(CaO+MgO)／(SiO₂+A1₂O₃)的比值表示。當堿度系數小于0.8時為酸性礦渣，當堿度系數為0.8～1.2時為自溶性礦渣，當堿度系數大于1.2時為堿性礦渣，本發明為更好地提高固化效果，選擇堿度系數大于1.2的磨細礦渣，這樣組分發生反應很快，考慮到大量礦物的堿度一般不超過2，為節約成本，最好選擇堿度系數1.2～2的礦渣。

活性指數的定義：以礦渣替代50％的水泥，拌合制作標準砂漿試件，然后測試砂漿28天強度。含礦渣砂漿強度與不含礦渣基準砂漿強度比，就是礦渣的活性指數。在水泥中添加礦渣來代替部分水泥可以節約水泥投入成本，而且礦渣的活性指數越接近1(所有活性指數均小于1)，說明礦渣的活性指數越高，并且礦渣較細，能提高水泥后期強度，因此這里同時限定磨細礦渣的活性指數≥0.30。