[發(fā)明專利]LED注塑機ACC注射增速裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310489089.8 | 申請日: | 2013-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN103496130A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙松;丁麗成;何成國;劉永 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵富仕三佳機器有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/77 | 分類號: | B29C45/77;F15B13/02 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | led 注塑 acc 注射 增速 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LED注塑機ACC注射增速裝置。
背景技術(shù)
隨著LED產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,LED支架封裝要求也越來越高,為了滿足不同封裝產(chǎn)品,注塑機提供不同工藝需求,關(guān)鍵在射缸的速度控制。在生產(chǎn)LED支架過程中,由于不同的產(chǎn)品對注塑速度的要求都不相同,在生產(chǎn)小顆粒的支架產(chǎn)品時需要的注射速度超過了400mm/sec。傳統(tǒng)的MOOG伺服控制閥提供的最大速度是400mm/sec,所以目前MOOG伺服控制閥的速度遠不能滿足產(chǎn)品需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決MOOG伺服控制閥的速度遠不能滿足產(chǎn)品需求的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:LED注塑機ACC注射增速裝置,包括油路塊,油路塊內(nèi)設(shè)有油路通道,所述的油路塊外表面固接有與油路塊的油路通道相連通的比例壓力閥、ACC填充閥、ACC釋放閥和ACC泄壓閥。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述比例壓力閥、ACC填充閥和ACC泄壓閥位于油路塊外表面同一面上且該面與ACC釋放閥所在油路塊外表面相垂直或平行。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述油路塊外表面固接有與油路塊的油路通道相連通的邏輯閥。
本發(fā)明的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后,將這種裝置安裝在LED注塑機液壓系統(tǒng)上,提高射缸的速度,提供注射增速最大達到600mm/sec,從而提高注塑機的封裝支架的種類、并提高了產(chǎn)品合格率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的立體示意圖
圖4為本發(fā)明使用示意圖。
圖中所示:1、比例壓力閥,2、ACC填充閥,3、ACC釋放閥,4、ACC泄壓閥,5蓄能器,6?MOOG伺服閥,7射缸,8邏輯閥,9壓力傳感器。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、2、3、4,對本發(fā)明做進一步的說明。
如圖1、2、3所示,本發(fā)明實施例:LED注塑機ACC注射增速裝置,包括油路塊,油路塊內(nèi)設(shè)有油路通道,其特征在于所述的油路塊外表面固接有與油路塊的油路相連通的比例壓力閥1、ACC填充閥2、ACC釋放閥3和ACC泄壓閥4,所述油路塊外表面固接有與油路塊的油路通道相連通的邏輯閥8。
如圖4所示,使用前,將這種裝置安裝在LED注塑機液壓系統(tǒng)上,用油管將比例壓力閥1、ACC填充閥2、ACC釋放閥3、ACC泄壓閥4、液壓模塊(液壓模塊包括壓力表、蓄能器5和壓力傳感器9)、MOOG伺服閥6和射缸7與油泵相連形成油路,油路塊與射缸7串接且與液壓模塊串接,射缸7與MOOG伺服閥6串接,液壓模塊與MOOG伺服閥6并聯(lián),壓力傳感器9設(shè)置在靠近蓄能器5的油路上,壓力表固接在蓄能器5上,其中油泵的出油口與比例壓力閥1管連通、ACC填充閥2與蓄能器5的進油口管連通、蓄能器5的出油口與油路塊內(nèi)的油路通道相連通、ACC釋放閥3與射缸7的入油口管連通、ACC泄壓閥4與油路塊內(nèi)的油路管連通。使用時,油泵提供整個液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力,系統(tǒng)壓力通過油路塊進入蓄能器5進行壓力充填,具體的,系統(tǒng)壓力進入油路塊內(nèi)的油路通道,比例壓力閥1進入油路塊內(nèi)的油路,比例壓力閥1用于控制系統(tǒng)壓力的壓力系數(shù),ACC填充閥2對液壓模塊中的蓄能器5進行壓力充填(在不使用蓄能器5時可以通過上位機進行設(shè)定,并通過ACC泄壓閥4將蓄能器5壓力卸壓,通過上位機設(shè)定達到設(shè)定壓力值,通過壓力傳感器9反饋給上位機,壓力表能夠顯示壓力的數(shù)值),壓力充填完成后進行模具關(guān)模,關(guān)模完成后注塑機液壓系統(tǒng)控制MOOG伺服閥6和ACC釋放閥3同時工作,使得射缸7射速增加從而完成射缸增速,工作完成后射缸7上腔通過MOOG伺服閥6?壓力卸壓,油路塊通過ACC釋放閥完成壓力卸壓,本發(fā)明中還可以設(shè)置邏輯閥8,邏輯閥8固接于油路塊上且與與油路塊內(nèi)的油路通道相連通的邏輯閥8,從而使得邏輯閥8能夠控制壓力,與比例壓力閥1一起起到雙重保險的作用,防止壓力過大使得射缸7損壞。
綜上所述,采用了這種結(jié)構(gòu)后,將這種裝置安裝在LED注塑機液壓系統(tǒng)上,提高射缸的速度,提供注射增速最大達到600mm/sec,從而注塑機能夠封裝更多種類的支架、且提高了封裝出的產(chǎn)品的合格率。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉,本發(fā)明的保護方案不僅限于上述的實施例,還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換,在不違背本發(fā)明精神的前提下,對本發(fā)明進行的各種變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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