[發(fā)明專(zhuān)利]卷筒降膜式有毒有害氣體吸收方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310488815.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103599687A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于風(fēng)清;沈郁;劉康煒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D53/52;B01D53/62
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 張惠明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種卷筒降膜式有毒有害氣體吸收方法。

技術(shù)背景

工業(yè)氣體中經(jīng)常會(huì)含有有毒、有害物質(zhì)，如開(kāi)采的天然氣中含有H₂S，SO₂等有毒有害氣體，天然氣在管道傳輸過(guò)程中，有毒有害氣體存在著泄漏、腐蝕管道等安全隱患。天然氣凈化的目的是脫除含硫天然氣中的H₂S、CO₂、水份及其它雜質(zhì)（如有機(jī)硫等），使凈化后的天然氣氣質(zhì)符合GB17820-1999《天然氣》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并回收酸氣中的硫，且使排放的尾氣達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。天然氣凈化工藝中按照脫硫脫碳工藝過(guò)程本質(zhì)可將其分為化學(xué)反應(yīng)類(lèi)、物理分離類(lèi)、化學(xué)物理類(lèi)及生化類(lèi)等?；瘜W(xué)反應(yīng)類(lèi)：包括胺法（對(duì)不同天然氣組成有廣泛的適應(yīng)性）、熱鉀堿法（宜用于合成氣脫除CO₂）、直接轉(zhuǎn)化法（適用于低H₂S含量的天然氣脫硫，也可用于處理貧H₂S酸氣）、非再生性方法（適用于天然氣含硫量很低的工況）等。物理類(lèi)包括物理溶劑法（適用于天然氣中酸氣分壓高且重?zé)N含量低的工況）、分子篩法（13X和5A，適用于已脫除H₂S的天然氣進(jìn)一步脫除硫醇）、膜分離法（適用于高酸氣濃度的天然氣處理，可作為第一步脫硫脫碳措施，與胺法組合是一種好的安排）、低溫分離法（系為CO₂驅(qū)油后的伴生氣處理而開(kāi)發(fā)的工藝）等?；瘜W(xué)物理類(lèi)：包括化學(xué)物理溶劑法（適用于天然氣中有機(jī)硫需要脫除的工況，高酸氣分壓更有利，但重?zé)N含量高時(shí)不宜用）等。

胺法是用于脫除工業(yè)氣體中包括硫化氫在內(nèi)的多種有害組分的現(xiàn)有方法中應(yīng)用較普遍的一種。天然氣脫硫中常用的醇胺有MEA、DEA、TEA、DIPA、DGA、MDEA等。它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)中都有—OH基（羥基）和氮（所謂的胺基氮）。羥基可以降低化合物的蒸汽壓，并增加化合物水中的溶解度，因而可以配制成水溶液；而胺基則使化合物水溶液呈現(xiàn)堿性，以促使其對(duì)酸性組分的吸收。葉啟亮等考察了MEA、MDEA對(duì)H₂S、CO₂的脫除效率（華東理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，（28）2：127-130），發(fā)現(xiàn)在合適的氣液比時(shí)，添加一定量的添加劑可以明顯提高脫除效率。但是現(xiàn)有技術(shù)中胺法脫硫脫碳一般均采用填料塔，不可避免會(huì)存在填料更新、塔內(nèi)清洗、流動(dòng)阻力大等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中填料塔存在填料更新、塔內(nèi)清洗、流動(dòng)阻力大的問(wèn)題，提供一種新的卷筒降膜式有毒有害氣體吸收方法。該方法用于有毒有害氣體的脫除中，具有流動(dòng)阻力小、不需要填料、清洗簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種卷筒降膜式有毒有害氣體吸收方法，含有有毒有害物質(zhì)的氣體從底部進(jìn)入卷筒降膜式吸收器，自下而上均勻通過(guò)卷筒吸收區(qū)中的至少一層卷筒間隙，與從所述吸收器上部向下流動(dòng)的液態(tài)吸附劑接觸后，從吸收器頂部的氣體出口排出吸收器；其中所述液態(tài)吸附劑從吸收器上部進(jìn)入后通過(guò)噴頭將液態(tài)吸附劑均勻分布在各層卷筒的內(nèi)外壁上，且所述各層卷筒內(nèi)、外壁上液態(tài)吸附劑呈液膜狀向下流動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述液態(tài)吸附劑選自一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA），二異丙醇胺（DIPA）和/或N-甲基二乙醇胺（MDEA）醇胺衍生物溶液中的至少一種；所述卷筒吸收區(qū)中各層卷筒之間設(shè)有擋板。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述有毒有害物質(zhì)主要為H₂S、SO₂、CO₂酸性氣體中的至少一種。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述卷筒吸收區(qū)的層數(shù)視氣體處理量的大小確定，噴頭數(shù)量和位置的設(shè)定要保證吸附劑均勻分布于卷筒吸收區(qū)各層卷筒的擋板內(nèi)、外壁上。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述液態(tài)吸附劑可以通過(guò)解吸后循環(huán)使用。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述吸收器的操作條件為：操作溫度為30-80℃，操作壓力以表壓計(jì)為0.01-0.2MPa。