[發(fā)明專(zhuān)利]屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)熱軋板帶鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310488272.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103526111A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘紅波;閻軍;章靜;沈曉輝;曹杰;王會(huì)廷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鞍山市安工大工業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/14
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/14;C22C38/58;C22C38/54;C21D8/02
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)熱軋板帶鋼，其特征在于所述熱軋板帶鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：C：0.06～0.10%、Si：0.15～0.35%、Mn：1.5～1.9%、Ti：0.15～0.19%、Nb：0.01～0.04%、Cr：≤0.20%、Mo：0.10～0.30%、Ni：0.10～0.50%、Als：0.015～0.05%、B：0.0010～0.0025%、N≤0.005%、P≤0.02%、S≤0.01%，其余為Fe和不可避免的殘存雜質(zhì)元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)熱軋板帶鋼，其特征在于所述熱軋板帶鋼的化學(xué)成分中按重量百分比為：Nb+Ti≤0.20%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)熱軋板帶鋼，其特征在于所述熱軋板帶鋼的化學(xué)成分中按重量百分比為：0.40%≤Cr+Mo+Ni≤0.80%。

4.權(quán)利要求1所述屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)熱軋板帶鋼的制備方法，該方法包括冶煉、精煉、連鑄、軋制、回火，其特征在于該方法具體步驟如下：

（1）冶煉在電弧爐或轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行，控制鋼中的P≤0.02wt%，并添加適量的合金元素；

（2）精煉采用LF與RH，為提高鑄坯、成品質(zhì)量及最終產(chǎn)品的綜合性能，在精煉過(guò)程中盡可能去除鋼中S、O、N雜質(zhì)元素含量，并將鋼中元素含量控制在權(quán)利要求1所述的化學(xué)重量百分比范圍；

（3）連鑄采用全保護(hù)澆注，連鑄后的板坯進(jìn)入保溫坑緩慢冷卻或?qū)⑶懈詈玫臒崤髦苯訜嵫b裝入加熱爐；

（4）軋制采用高溫加熱、粗軋與精軋模式生產(chǎn)，加熱溫度為1200～1250℃，粗軋?jiān)趭W氏體再結(jié)晶區(qū)軋制，粗軋階段采用5～7道次，奧氏體再結(jié)晶區(qū)總壓下率大于60%；精軋?jiān)趭W氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制，精軋階段采用6～7道次，奧氏體未再結(jié)晶區(qū)總壓下率大于60%，終軋溫度控制在840～870℃；

（5）采用前段層流冷卻模式，出精軋后快速冷卻至目標(biāo)溫度，采用熱軋卷直接交貨的帶鋼卷取溫度控制在500～550℃；采用回火交貨的帶鋼卷取溫度控制在250℃以下,冷卻速度大于30℃/s,回火采用罩式退火爐整卷回火，回火溫度為550～600℃，回火時(shí)間為4～6小時(shí)。