[發明專利]一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機

無效

• 申請號: 201310488128.2
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN104552913A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 王頤
• 申請（專利權）人: 南京歐格節能科技有限公司
• 主分類號: B29C59/02
• 分類號: B29C59/02
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明涉及一種擠塑板制造設備，具體涉及一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機。

背景技術

擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經有特殊工藝連續擠出發泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內部完全閉孔發泡連續均勻，成蜂窩狀結構，因此具有高抗壓，輕質，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當今建筑業物美價廉的施工材料之一。

XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。

XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統設備生產，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料機里混合后，加入到生產設備中。生產設備為單螺桿加單螺桿組成雙階機，同時注入發泡劑，經單螺桿雙階機擠塑發泡由模具而出，再經過整平板和牽引來調節長度和寬度后，通過冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進行長度精確切而后成為成品，包裝上市。

在傳統設備生產中，存在以下不足之處：在很多擠塑聚苯乙烯泡沫板應用的場合，特別是擠塑聚苯乙烯泡沫板用于外墻立面時，板材需要與其他材料進行復合，這時板材與其他材料的附著力顯得很重要，將板材的表面進行拉毛處理，能夠很好的提高板材與其他復合材料之間的摩擦力。現有的板材表面拉毛機通常采用獨立系統，不能實現板材在一條生產線上直接拉毛，影響了生產效率和產品質量，而且拉毛機中所采用的是鋸片拉毛，造成拉毛效果不佳。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機。

本發明采用的技術方案為：一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機，包括機架、上矩陣組合刨刀裝置、上電機、下矩陣組合刨刀裝置、下電機、牽引裝置和牽引電機；

所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置安裝在機架上，機架的一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的冷卻架連接，另一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的橫切機連接，所述上矩陣組合刨刀裝置與上電機連接，所述下矩陣組合刨刀裝置與下電機連接，待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板穿過上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置之間，所述機架上還安裝有擠塑聚苯乙烯泡沫板的牽引裝置，牽引裝置與牽引電機連接；

所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設置有多個緊密排列的刀片。

作為優選，所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設置的刀片為螺旋形排列。

作為優選，所述上矩陣組合刨刀裝置為高度可調，可以方便的設置拉毛后的擠塑聚苯乙烯泡沫板厚度。

本發明表面拉毛機的矩陣組合刨刀裝置通過高速旋轉，對進入拉毛機的待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板進行拉毛處理，然后再進入生產線的橫切工序。

有益效果：本發明表面拉毛機采用在線拉毛，極大的提高了生產效率；本發明拉毛機采用刀片拉毛，通過調節拉毛機速度，既可以拉出細毛，又可以拉出粗毛，而原有的鋸片拉毛通常只能拉出粗毛，所以本發明拉毛機生產出的板材更符合要求；本發明矩陣組合刨刀裝置通過調節高度，可以使生產出的板材尺寸更加精確。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

如圖1所示：一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機，包括機架、上矩陣組合刨刀裝置3、上電機1、下矩陣組合刨刀裝置4、下電機2、牽引裝置5和牽引電機6；

所述上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4安裝在機架上，機架的一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的冷卻架連接，另一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的橫切機連接，所述上矩陣組合刨刀裝置3與上電機1連接，所述下矩陣組合刨刀裝置4與下電機2連接，待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板穿過上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4之間，所述機架上還安裝有擠塑聚苯乙烯泡沫板的牽引裝置5，牽引裝置5與牽引電機6連接；

所述上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4上設置有多個螺旋形緊密排列的刀片。所述上矩陣組合刨刀裝置3為高度可調，可以方便的設置拉毛后的擠塑聚苯乙烯泡沫板厚度。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。