[發(fā)明專利]一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310488127.8
• 申請(qǐng)日: 2013-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN104552996A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王頤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京歐格節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/00
• 分類號(hào): B29D7/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擠塑板制造設(shè)備，具體涉及一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強(qiáng)度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當(dāng)今建筑業(yè)物美價(jià)廉的施工材料之一。

XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動(dòng)散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對(duì)于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)不言而喻。實(shí)踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。

XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料機(jī)里混合后，加入到生產(chǎn)設(shè)備中。生產(chǎn)設(shè)備為單螺桿加單螺桿組成雙階機(jī)，同時(shí)注入發(fā)泡劑，經(jīng)單螺桿雙階機(jī)擠塑發(fā)泡由模具而出，再經(jīng)過整平板和牽引來調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和寬度后，通過冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進(jìn)行長(zhǎng)度精確切而后成為成品，包裝上市。

在傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)中，存在以下不足之處：生產(chǎn)線的智能化程度較低，很多操作都需要依靠人工完成，造成生產(chǎn)效率較低；在生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)，設(shè)備的精度不高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；現(xiàn)有設(shè)備中沒有兼容所有輔機(jī)設(shè)備，不能在線完成所有生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線，包括控制柜、攪拌上料系統(tǒng)、一號(hào)雙螺桿主機(jī)、計(jì)量泵系統(tǒng)、液壓換網(wǎng)器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、二號(hào)單螺桿主機(jī)、熱交換器、模具、模溫控制器、整平機(jī)、前牽引、冷卻架一、縱切機(jī)、冷卻架二、后牽引、橫切機(jī)、吸塵裝置和回收造粒系統(tǒng)；

所述攪拌上料系統(tǒng)與一號(hào)雙螺桿主機(jī)連接，一號(hào)雙螺桿主機(jī)通過液壓換網(wǎng)器與二號(hào)單螺桿主機(jī)連接，一號(hào)雙螺桿主機(jī)與二號(hào)單螺桿主機(jī)上設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，一號(hào)雙螺桿主機(jī)與計(jì)量泵系統(tǒng)連接，二號(hào)單螺桿主機(jī)與控制柜連接，二號(hào)單螺桿主機(jī)通過熱交換器與模具連接，模具上設(shè)有模溫控制器，模具與整平機(jī)連接，整平機(jī)與前牽引連接，前牽引與冷卻架一連接，冷卻架一與縱切機(jī)連接，縱切機(jī)與冷卻架二連接，冷卻架二與后牽引連接，后牽引與橫切機(jī)連接，所述縱切機(jī)與吸塵裝置連接，吸塵裝置與回收造粒系統(tǒng)連接。

作為優(yōu)選，所述生產(chǎn)線還包括邊條切割機(jī)，所述邊條切割機(jī)安裝在縱切機(jī)與冷卻架二之間，邊條切割機(jī)與吸塵裝置連接。

作為優(yōu)選，所述生產(chǎn)線還包括中牽引、邊開槽機(jī)、表面拉毛機(jī)和表面開槽機(jī)，上述四個(gè)設(shè)備安裝在冷卻架二與后牽引之間，所述中牽引一端與冷卻架二連接，另一端與邊開槽機(jī)連接，邊開槽機(jī)與表面拉毛機(jī)連接，表面拉毛機(jī)與表面開槽機(jī)連接，表面開槽機(jī)與后牽引連接，所述邊開槽機(jī)、表面開槽機(jī)與吸塵裝置連接。

本發(fā)明的原料經(jīng)過攪拌上料系統(tǒng)，進(jìn)入單螺桿和雙螺桿進(jìn)行充分的混合和塑化，然后進(jìn)入模具成型，再經(jīng)過整平、冷卻等工序，其中可以根據(jù)需求進(jìn)行拉毛、開槽等工序，最后橫切完成產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢料，通過吸塵裝置進(jìn)入回收造粒系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)回收利用。

有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)線通過控制柜進(jìn)行智能化控制，增加了設(shè)備的生產(chǎn)精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；本發(fā)明生產(chǎn)線在線整合了邊條切割機(jī)、邊開槽機(jī)、表面拉毛機(jī)、表面開槽機(jī)等多種輔機(jī)，使得多項(xiàng)功能在一條生產(chǎn)線上完成，極大的提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明生產(chǎn)線利用回收造粒系統(tǒng)將廢料回收，既減少浪費(fèi)，節(jié)省了成本，又節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1所示：一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線，包括控制柜1、攪拌上料系統(tǒng)2、一號(hào)雙螺桿主機(jī)3、計(jì)量泵系統(tǒng)4、液壓換網(wǎng)器5、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6、二號(hào)單螺桿主機(jī)7、熱交換器8、模具9、模溫控制器10、整平機(jī)11、前牽引12、冷卻架一13、縱切機(jī)14、冷卻架二16、后牽引21、橫切機(jī)22、吸塵裝置23和回收造粒系統(tǒng)24；