[發(fā)明專利]一種磨礦機控制中調(diào)節(jié)鋼球填充率的方法和裝置

有效

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• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103495487A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李宗平;孫英
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C25/00
• 分類號: B02C25/00;B02C17/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及礦石冶煉控制領(lǐng)域，特別是涉及一種磨礦機控制中調(diào)節(jié)鋼球填充率的方法和裝置。

背景技術(shù)

在礦石冶煉的生產(chǎn)過程中，由于采礦得到的原礦礦石達(dá)不到冶煉要求，需要先對原礦礦石進(jìn)行選礦，從而得到符合冶煉要求的精礦，再用于冶煉過程。選礦作業(yè)主要包括對原礦礦石的破碎篩分、磨礦分級、選別、精礦脫水等環(huán)節(jié)。其中，磨礦過程是將破碎過的礦石粉碎到適宜的粒度，并將粉碎過的礦物提供給選別過程。在磨礦過程中，由于礦石被粉碎，有效礦物成分可以從脈石中解離出來，不同的有效礦物成分得以相互解離。磨礦作業(yè)是提供選別原料的關(guān)鍵工序，對磨礦過程的控制情況，將直接影響到磨礦產(chǎn)品的粒度是否能夠達(dá)到適宜的粒度，進(jìn)而影響選別過程和選礦產(chǎn)品的質(zhì)量。

參見圖1，示出了一種磨礦過程中磨礦機的工作過程。礦料和水分別被投放至磨礦機中混合，經(jīng)過磨礦機的粉碎之后再輸出至泵池。其中，磨礦機依靠添加的鋼球來對礦料進(jìn)行粉碎。在磨礦過程中，磨礦機內(nèi)鋼球數(shù)量的多少，對磨礦產(chǎn)品的生產(chǎn)效率具有較大的影響。一般地，磨礦機內(nèi)填充的鋼球越多，礦料粉碎地速度越快，磨礦產(chǎn)品的生產(chǎn)效率越高。但當(dāng)填充的鋼球達(dá)到一定數(shù)量之后，再添加鋼球，則由于鋼球占據(jù)了磨礦機中過多的空間而使得磨礦機內(nèi)的礦料數(shù)量大大降低，從而磨礦產(chǎn)品的生產(chǎn)效率又會降低。可見，將鋼球填充率（磨礦機內(nèi)填充的鋼球的總?cè)莘e占磨礦機筒體有效容積的比例）控制在最高生產(chǎn)效率對應(yīng)的填充率上，可以使磨礦機保持最高的生產(chǎn)效率。

在實際生產(chǎn)中，磨礦機內(nèi)填充的鋼球會在磨礦過程中被磨碎而損失。由于磨礦機負(fù)荷狀態(tài)的起伏，鋼球磨損的情況會有所不同。因此，隨著磨礦機負(fù)荷狀態(tài)的變化，最高生產(chǎn)效率對應(yīng)的鋼球填充率也有所變化。但在現(xiàn)有技術(shù)中，對磨礦機控制的過程中卻并沒有調(diào)節(jié)鋼球填充率的控制，而是在整個磨礦過程中采用固定不變的鋼球填充率。因此，在現(xiàn)有的磨礦過程中，隨著磨礦機負(fù)荷狀態(tài)的不斷變化，鋼球磨損的速度也隨之變化，采用固定不變的鋼球填充率則會導(dǎo)致實際磨礦機內(nèi)填充的鋼球數(shù)量經(jīng)常出現(xiàn)或過多或過少的問題，從而難以提高磨礦機的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本申請所要解決的技術(shù)問題是，提供一種磨礦機控制中調(diào)節(jié)鋼球填充率的方法和裝置，以解決按照現(xiàn)有技術(shù)中采用固定不變的鋼球填充率而導(dǎo)致的磨礦機內(nèi)鋼球數(shù)量經(jīng)常處于或過多或過少的情況，以及磨礦機的生產(chǎn)效率難以提高難以達(dá)到最大生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種磨礦機控制中調(diào)節(jié)鋼球填充率的方法，該方法包括：

獲取磨礦機當(dāng)前的磨音狀態(tài)值、主軸油壓和功率，并根據(jù)所述磨音狀態(tài)值所屬磨音狀態(tài)數(shù)值范圍、所述主軸油壓值所屬油壓數(shù)值范圍以及所述功率值所屬功率數(shù)值范圍，確定磨礦機當(dāng)前的磨音狀態(tài)、油壓狀態(tài)和功率狀態(tài)；其中，如果所述磨音狀態(tài)值小于第二磨音閾值且大于第一磨音閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于合理磨音狀態(tài)，如果所述主軸油壓小于等于第一油壓閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于低油壓狀態(tài)，如果所述主軸油壓小于第二油壓閾值且大于第一油壓閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于合理油壓狀態(tài)，如果所述主軸油壓大于等于第二油壓閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于高油壓狀態(tài)，如果所述功率小于等于第一功率閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于低功率狀態(tài)，如果所述功率小于第二功率閾值且大于第一功率閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于合理功率狀態(tài)，如果所述功率大于等于第二功率閾值則所述磨礦機當(dāng)前處于高功率狀態(tài)，其中，所述第二磨音閾值大于所述第一磨音閾值，所述第二油壓閾值大于所述第一油壓閾值，所述第二功率閾值大于所述第一功率閾值；

響應(yīng)于所述磨礦機當(dāng)前處于高負(fù)荷狀態(tài)，減小所述磨礦機的給礦量；所述高負(fù)荷狀態(tài)包括：所述磨礦機當(dāng)前同時處于高油壓狀態(tài)和高功率狀態(tài)，所述磨礦機當(dāng)前同時處于高油壓狀態(tài)和合理功率狀態(tài)，和，所述磨礦機當(dāng)前同時處于合理油壓狀態(tài)和高功率狀態(tài)；

響應(yīng)于所述磨礦機當(dāng)前處于低負(fù)荷狀態(tài)，增大所述磨礦機的給礦量；所述低負(fù)荷狀態(tài)包括：所述磨礦機當(dāng)前同時處于低油壓狀態(tài)和低功率狀態(tài)，所述磨礦機當(dāng)前同時處于低油壓狀態(tài)和合理功率狀態(tài)，和，所述磨礦機當(dāng)前同時處于合理油壓狀態(tài)和低功率狀態(tài)；

響應(yīng)于所述磨礦機當(dāng)前同時處于合理磨音狀態(tài)、低油壓狀態(tài)和高功率狀態(tài)，提高所述磨礦機的鋼球填充率；

響應(yīng)于所述磨礦機當(dāng)前同時處于合理磨音狀態(tài)、高油壓狀態(tài)和低功率狀態(tài)，降低所述磨礦機的鋼球填充率。

可選的，還包括：

比較所述磨礦機的鋼球填充率與填充率上限、填充率下限的大小關(guān)系；所述填充率上限大于所述填充率下限；

響應(yīng)于所述鋼球填充率大于所述填充率上限值，將所述給礦濃度調(diào)整至所述填充率上限值；