[發(fā)明專利]高強(qiáng)度麻花鉆

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310487373.1
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN104551115A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正良;蔣建朝
• 申請（專利權(quán)）人: 常州埃特法斯工具有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)度高，耐高溫的高強(qiáng)度麻花鉆。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的麻花鉆一般采用硬質(zhì)合金材料制成，麻花鉆表面的硬度能滿足普通金屬材料的加工要求，對于一些硬度較高的材料，普通的硬質(zhì)合金麻花鉆無法進(jìn)行加工，存在一定的局限性，同時(shí)現(xiàn)有的麻花鉆的排屑槽的邊緣沒有切削刃，切屑在排出過程中與加工過的表面存在摩擦，造成表面質(zhì)量較差，無法滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)度高，耐高溫的高強(qiáng)度麻花鉆，能夠滿足一些特殊硬度材料加工的需要，同時(shí)本發(fā)明還對麻花鉆的切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在排屑槽的邊緣設(shè)置了切削刃，能夠在切屑排出過程中對工件的表面進(jìn)行一個再加工，提高工件的表面質(zhì)量，滿足工件生產(chǎn)的要求。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高強(qiáng)度麻花鉆，包括刀柄，其特征在于：刀柄的左端連接有切削桿，所述的切削桿的端部設(shè)置有的斜切削刃，切削桿上螺旋設(shè)置有排屑槽，排屑槽的邊緣設(shè)置有邊切削刃，斜切削刃與邊切削刃連接，所述的斜切削刃和邊切削刃的表面設(shè)置有氮化碳涂層。

進(jìn)一步的說，所述的切削桿端部的斜切削刃的夾角為130°。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)度高，耐高溫的高強(qiáng)度麻花鉆，能夠滿足一些特殊硬度材料加工的需要，同時(shí)本發(fā)明還對麻花鉆的切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在排屑槽的邊緣設(shè)置了切削刃，能夠在切屑排出過程中對工件的表面進(jìn)行一個再加工，提高工件的表面質(zhì)量，滿足工件生產(chǎn)的要求。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖中1為斜切削刃，2為邊切削刃，3為排屑槽，4為切削桿，5為刀柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示的高強(qiáng)度麻花鉆，包括刀柄6，其特征在于：刀柄6的左端連接有切削桿4，所述的切削桿4的端部設(shè)置有的斜切削刃1，切削桿4上螺旋設(shè)置有排屑槽3，排屑槽3的邊緣設(shè)置有邊切削刃2，斜切削刃1與邊切削刃2連接，所述的斜切削刃1和邊切削刃2的表面設(shè)置有氮化碳涂層。

進(jìn)一步的說，所述的切削桿端部的斜切削刃1的夾角為130°。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)度高，耐高溫的高強(qiáng)度麻花鉆，能夠滿足一些特殊硬度材料加工的需要，同時(shí)本發(fā)明還對麻花鉆的切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在排屑槽的邊緣設(shè)置了切削刃，能夠在切屑排出過程中對工件的表面進(jìn)行一個再加工，提高工件的表面質(zhì)量，滿足工件生產(chǎn)的要求。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。