[發明專利]一種生物質燃燒器腔體抗結焦的方法

無效

• 申請號: 201310487249.5
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN104566439A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 朱復東;周宏喜;李東亮
• 申請（專利權）人: 江蘇東大熱能機械制造有限公司
• 主分類號: F23M5/08
• 分類號: F23M5/08
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及生物質燃燒領域，尤其涉及一種生物質燃燒器腔體抗結焦的方法。

背景技術

化石能源污染環境，新能源特別是可再生能源，已成為能源產業發展的方向。生物質具有揮發份高、炭活性高、氮硫含量低、灰分低等特點，是一種潔凈低碳能源，具有環境友好和可再生的雙重屬性，是替代常規化石能源的優質環保燃料。目前，我國生物質能逐步得到應用，生物質燃燒器工藝也取得了一定的進展。

傳統的生物質燃燒器腔體都采用單層結構，通過保溫磚、耐火(水)泥等材料壘砌而成，這種腔體結構，內壁溫度很高，與燃燒后的生物質含灰煙氣接觸，非常容易結焦，長期運行，必將降低生物質燃燒器的性能。

為解決這一難題，有專家設計的生物質燃燒器腔體外側采用了夾層結構，并通過風對腔體表面進行冷卻，這種腔體結構，氣-固熱傳導性能差，腔體內壁溫度依然很高，與燃燒后的生物質含灰煙氣接觸后，還是非常容易結焦，長期運行，勢必將降低生物質燃燒器的性能。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種生物質燃燒器腔體抗結焦的方法，旨在解決傳統生物質燃燒器腔體易結焦的問題。

本發明的實施例是這樣實現的，一種生物質燃燒器腔體抗結焦的方法，所述方法如下：

在不改變腔體外側夾層的結構情況下，通過夾層中的水對腔體表面進行冷卻，這種腔體結構，液-固熱傳導性能好，腔體內壁溫度大大降低，此時與燃燒后的生物質含灰煙氣接觸，腔體表面不容易結焦，大大提高了生物質燃燒器的性能。

進一步地，所述腔體外側采用夾層結構，厚度為M1，腔體固定在平臺底板上，可以焊接，也可以用螺栓緊固。

進一步地，所述腔體材質采用耐熱防水材料，可以為耐熱鋼，也可以為其他耐熱防水材料。

進一步地，所述腔體夾層中進冷卻水。

進一步地，所述腔體內側裝有測溫裝置，以獲取當前腔體溫度；由用戶自行設定腔體理想的工作溫度，取當前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調整冷卻水的進水量。

進一步地，所述根據當前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調整冷卻水的進水量步驟包括：

A.每間隔時間T1，計算當前腔體溫度與理想工作溫度的差值△T，當所述的0＜△T＜M時，根據△T的變化，按正比例來調整冷卻水的進水量Q1；當所述的△T≤0時，冷卻水最小進水量為Q。

B.每間隔時間T2，計算當前腔體溫度與理想工作溫度的差值△T，當所述的0＜△T＜N時，根據△T的變化，按冪級數算法來調整冷卻水的進水量Q2；當所述的△T≤0時，冷卻水最小進水量為Q。

所述的T1、T2、M、N、Q為固定值或者為用戶設定的常數，且所述的T1大于所述的T2。

進一步的，步驟A中所述的進水量Q1的計算公式為：

當0＜△T＜M時，Q1＝(1+△T/M)*Q*100％；

當△T≤0時，Q1＝Q*100％

所述的Q為冷卻水最小進水量，所述△T＝當前腔體溫度-理想工作溫度。

進一步的，步驟B中所述的進水量Q2的計算公式為：

當0＜△T＜N時，Q2＝Q^(1+△T/N)；

當△T≤0時，Q2＝Q*100％。

所述的Q為冷卻水最小進水量，所述△T＝當前腔本溫度-理想工作溫度。

本發明實施例的另一目的在于提供一種采取上述任一項所述生物質燃燒器腔體抗結焦的方法。

本發明的實施例中，通過夾層中的水對腔體表面進行冷卻，根據當前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調整冷卻水的進水量。這種腔體結構，液-固熱傳導性能好，腔體內壁溫度大大降低，此時與燃燒后的生物質含灰煙氣接觸，腔體表面不容易結焦，大大提高了生物質燃燒器的性能。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的生物質燃燒器腔體的結構示意圖。

圖2是本發明實施例提供的生物質燃燒器腔體抗結焦的方法的實施流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

圖1是本發明實施例提供的生物質燃燒器腔體的結構示意圖，腔體夾層固定在平臺上，且夾層內充滿冷卻水，腔體內壁裝有測溫裝置。

圖2是本發明實施例提供的生物質燃燒器腔體抗結焦的方法的實施流程，詳述如下：

在步驟B1中，獲取當前腔體的溫度。