[發(fā)明專利]一種具有雙自鎖結(jié)構(gòu)的氣缸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310487122.3 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN103486108A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張峰 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南夫馳科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/26 | 分類號: | F15B15/26;F15B15/20 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250013 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 結(jié)構(gòu) 氣缸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣缸,具體地說是一種具有雙自鎖結(jié)構(gòu)的氣缸。
背景技術(shù)
氣缸一般是由缸體、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等部件組成。氣缸是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件,將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動機構(gòu)作直線往復運動、擺動和旋轉(zhuǎn)運動。目前氣缸已廣泛應用于印刷、半導體、自動化控制、機器人等多種領(lǐng)域。
在氣缸使用過程中有時會出現(xiàn)氣路系統(tǒng)突然停氣狀況發(fā)生,這時就需要活塞鎖緊裝置對活塞進行鎖死,使得在氣路系統(tǒng)突然停氣的情況下,保證活塞被鎖定,活塞桿的負載端不會因為突然斷氣而伸出,這樣可以有效避免安全事故的發(fā)生。目前所經(jīng)常使用的氣缸大多只設(shè)置單個自鎖裝置,甚至有些氣缸上并沒有設(shè)置自鎖裝置,具有單自鎖裝置的氣缸在氣路系統(tǒng)發(fā)生斷氣時有時會發(fā)生故障或者因活塞桿的負載端所承載的負載過重,而無法將活塞有效鎖死,從而照成安全事故時有發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有雙自鎖結(jié)構(gòu)的氣缸,主要目的是解決目前所使用的氣缸上設(shè)置的自鎖裝置在氣路系統(tǒng)停氣時,無法保證對活塞有效鎖死的問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種具有雙自鎖結(jié)構(gòu)的氣缸,包括缸體、前端蓋、后端蓋、活塞以及活塞桿,所述前端蓋和后端蓋與缸體之間采用拉桿連接,所述活塞和活塞桿均設(shè)置于缸體內(nèi),活塞桿的一端連接于活塞,另一端伸出前端蓋外,所述活塞桿伸出前端蓋的一端設(shè)置有活塞桿螺母,活塞桿螺母螺紋連接在活塞桿上,其特征是,所述后端蓋上設(shè)有活塞自鎖裝置,所述活塞自鎖裝置為兩個,兩活塞自鎖裝置對稱設(shè)置。
所述活塞自鎖裝置包括自鎖端蓋、自鎖彈簧、自鎖鎖頭,所述自鎖端蓋通過螺釘固定于后端蓋上,所述自鎖彈簧設(shè)置于自鎖端蓋的內(nèi)部,自鎖彈簧的一端頂置于自鎖端蓋上,另一端連接于自鎖鎖頭,所述自鎖鎖頭設(shè)置于自鎖端蓋和后端蓋組合形成的型腔內(nèi)。
所述的自鎖鎖頭上設(shè)置環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)套置有鎖芯V型圈,所述鎖芯V型圈與自鎖鎖頭和型腔配合形成自鎖端蓋密封結(jié)構(gòu)。
所述活塞包括緩沖活塞、左活塞、右活塞以及活塞鎖芯,所述左活塞與缸體內(nèi)壁的結(jié)合部位設(shè)置活塞組合圈,所述活塞組合圈設(shè)置于左活塞中部設(shè)置的凹槽內(nèi),所述右活塞與缸體內(nèi)壁結(jié)合的部位設(shè)置支撐環(huán),所述支撐環(huán)套置于右活塞上設(shè)置的環(huán)形槽內(nèi),所述的左活塞和右活塞之間設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)套置于右活塞的凸形部位上,所述的活塞鎖芯對應于自鎖鎖頭的部位分別設(shè)有鎖頭卡置槽。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明采用了雙活塞自鎖裝置,當氣缸在工作過程中氣路系統(tǒng)突然停氣時,該雙活塞自鎖裝置能夠保證對活塞有效鎖死,避免了因活塞桿負載端伸出造成的傷人傷物事件的發(fā)生。
2.該發(fā)明穩(wěn)定性好,響應迅速,且其中一個活塞自鎖裝置發(fā)生損壞,不會影響另外一個活塞自鎖裝置的正常工作。
3.該發(fā)明使用維護方便,安全性能高,具有廣泛的推廣應用價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的拉桿部位的剖視圖;?
圖3是活塞自鎖裝置的局部放大圖;
圖中:1-缸體,2-前端蓋,3-后端蓋,?4-活塞,41-緩沖活塞,42-左活塞,43-右活塞,44-活塞鎖芯,5-活塞桿,6-拉桿,7-活塞桿螺母,8-活塞自鎖裝置,81-自鎖端蓋,82-自鎖彈簧,83-自鎖鎖頭,9-型腔,10-環(huán)形槽,11-鎖芯V型圈,12-活塞組合圈、13-支撐環(huán),14-磁環(huán),15-鎖頭卡置槽。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明一種具有雙自鎖結(jié)構(gòu)的氣缸,它包括缸體1、前端蓋2、后端蓋3、活塞4以及活塞桿5,所述前端蓋2和后端蓋3與缸體1之間采用拉桿6連接,所述活塞4和活塞桿5均設(shè)置于缸體1內(nèi),活塞桿5的一端連接于活塞4,另一端伸出前端蓋2外,所述活塞桿5伸出前端蓋的一端設(shè)置有活塞桿螺母7,活塞桿螺母7螺紋連接在活塞桿5上,所述后端蓋3上設(shè)有活塞自鎖裝置8,所述活塞自鎖裝置8為兩個,兩活塞自鎖裝置8對稱設(shè)置。
所述的活塞自鎖裝置8包括自鎖端蓋81、自鎖彈簧82、自鎖鎖頭83,所述自鎖端蓋81通過螺釘固定于后端蓋3上,所述自鎖彈簧82設(shè)置于自鎖端蓋81的內(nèi)部,自鎖彈簧81的一端頂置于自鎖端蓋81內(nèi),另一端連接于自鎖鎖頭83,所述自鎖鎖頭83設(shè)置于自鎖端蓋81和后端蓋3組合形成的型腔9內(nèi)。
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