[發明專利]一種具有端蓋密封結構的氣缸無效
| 申請號: | 201310486792.3 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN103498833A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 尹延慧 | 申請(專利權)人: | 濟南夫馳科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/20 | 分類號: | F15B15/20;F16J15/06;F16J9/00;F16J1/12 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250013 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 密封 結構 氣缸 | ||
技術領域
本發明涉及一種氣缸,具體地說是一種具有端蓋密封結構的氣缸。
背景技術
氣缸一般是由缸體、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等部件組成。氣缸是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件,將壓縮空氣的壓力能轉換為機械能,驅動機構作直線往復運動、擺動和旋轉運動。目前氣缸已廣泛應用于印刷、半導體、自動化控制、機器人等多種領域。
如圖2所示,通常目前所使用的氣缸的前端蓋、后端蓋與缸體之間采用軸向密封的方式連接,即分別在氣缸前蓋和氣缸后蓋與缸體之間裝配密封墊,然后通過缸體四周的拉桿的拉緊達到密封的效果,在進行拉緊時需要用高壓氣動扳手,擰緊拉桿上的螺母,來保證氣缸前蓋和氣缸后蓋與缸體之間的密封性。然而,在進行拉緊的過程中有時會出現擰緊力過小造成缸體四周的4個拉桿的擰緊力大小不一致,使得氣缸端面出現漏氣的現象。
發明內容
????本發明提供了一種具有端蓋密封結構的氣缸,主要目的是解決目前所使用的氣缸采用軸向密封的方式進行密封,密封性能較差,拉桿的擰緊力的難以控制,氣缸易發生端面漏氣問題。
為了解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:一種具有端蓋密封結構的氣缸,包括缸體、前端蓋、后端蓋、活塞和活塞桿,所述前端蓋和后端蓋與缸體之間采用拉桿連接,所述活塞和活塞桿均設置于缸體內,活塞桿的一端連接于活塞,另一端伸出前端蓋外,其特征是,所述前端蓋和后端蓋與缸體相結合的凸形部位分別設置有密封凹槽,所述密封凹槽內設置有密封圈,所述密封圈與密封凹槽及缸體的內壁緊密配合形成缸體密封結構。
所述活塞與缸體內壁的結合部位分別設有支撐環和密封活塞V??型圈,所述支撐環套置于活塞中部的凹槽內,所述密封活塞V型圈為兩個,分別對應設置于活塞兩端部設置的凹槽內。
所述活塞桿與活塞之間采用活塞螺釘連接,所述活塞桿與活塞的相配合的部位設置O型圈。
所述密封凹槽內設置的密封圈為O型密封圈。
所述活塞端部與后端蓋的內部相配合的部位設置緩沖圈。
本發明的有益效果是:
(1)本發明將密封帶設置在前端蓋和后端蓋的凸面上,即在氣缸的前端蓋和后端蓋的凸面上車削密封槽,然后再裝配0型密封圈與缸體內壁緊密配合,形成缸體密封結構,有效解決了現有氣缸依賴拉桿的擰緊力保證密封效果的問題。
(2)該發明采用徑向密封的密封方式,消除了原有采用缸體端面密封可靠性差,密封依靠加大4個拉桿的擰緊力等弊端,增強了氣缸的密封可靠性。
(3)該發明在解決了氣缸的密封問題的同時,也進一步降低了操作者的裝配難度,提高了裝配合格率和功效。
附圖說明
圖1是本發明整體結構示意圖;
圖2是改進之前氣缸的結構示意圖;
圖3是缸體密封結構局部放大圖;
圖中:1-缸體,2-前端蓋,3-后端蓋,?4-活塞,5-活塞桿,6-缸體密封結構,61-密封凹槽,62-密封圈,7-支撐環,8-密封活塞V型圈,9-活塞螺釘,10-O型圈,11-緩沖圈。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過一個具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
如圖1所示,本發明一種具有端蓋密封結構的氣缸,它包括缸體1、前端蓋2、后端蓋3、活塞4和活塞桿5,所述前端蓋2和后端蓋3與缸體1之間采用拉桿連接,所述活塞4和活塞桿5均設置于缸體1內,活塞桿5的一端連接于活塞4,另一端伸出前端蓋2外,所述前端蓋2和后端蓋3與缸體1相結合的凸形部位分別設置有密封凹槽61,所述密封凹槽61內設置有密封圈62,所述密封凹槽61內設置的密封圈62為O型密封圈。所述的密封圈62與密封凹槽61及缸體1的內壁緊密配合形成缸體密封結構6。
所述活塞4與缸體內壁的結合部位分別設有支撐環7和密封活塞V型圈8,所述支撐環7套置于活塞4中部的凹槽內,所述密封活塞V型圈8為兩個,分別對應設置于活塞4兩端部設置的凹槽內。缸體1內部的活塞4上設置支撐環7和密封活塞V型圈8一方面可以減少活塞4和缸體內部的摩擦,另一方面也可以爭強缸體內部對于氣體的密閉性,保證活塞移動時的穩定性。
所述活塞桿5與活塞4之間采用活塞螺釘9連接,所述活塞桿5與活塞4的相配合的部位設置O型圈10,O型圈10可以防止氣體沿活塞桿5與活塞4連接部位漏出,造成氣缸漏氣。
所述活塞4的端部與后端蓋3的內部相配合的部位設置緩沖圈11。緩沖圈11可以減少活塞4運動過程中對于后端蓋內壁的摩擦。
以上所述只是本發明的優選實施方式,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也被視為本發明的保護范圍。
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