[發(fā)明專利]電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310486677.6
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103553572A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐文
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林翔云錳業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B33/135
• 分類號: C04B33/135
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112
• 代理人: 巢雄輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材，具體是建筑用磚，更具體是利用電解錳廢渣制造的燒結(jié)型建筑磚，以及制造方法。

背景技術(shù)

電解錳廢渣產(chǎn)出量約為電解金屬錳產(chǎn)品的8~10倍，利用低貧礦時則高達10~15倍。電解錳廢渣的主要成分為制液尾渣中的硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸銨、硅酸鹽和硫酸錳，氫氧化鐵等，這些廢棄物呈弱酸性，處理不好將對環(huán)境造成嚴重污染。

電解錳廢渣處理是一個難題。有的用來制造免燒蒸壓水泥磚，但是成本太高，不易推廣應(yīng)用。有的用來制造水泥，但是廢渣耗用量不多，不能有效消耗掉電解錳行業(yè)產(chǎn)生的大量廢渣。

CN102731040A公開了一種利用電解錳廢渣制備建筑砌塊磚系列產(chǎn)品的方法，所述利用電解錳廢渣制備的建筑砌塊磚系列產(chǎn)品由以下原料按質(zhì)量百分比制成：改性電解錳廢渣20%-50%、細骨料10%-20%、粗骨料30%-49%、水泥8%-30%、改性劑0.001%-0.005%以及水10%-15%。其改性電解錳廢渣包含石煤粉、粉煤粉、火山灰、生石灰，細骨料包括方解石粉、硅石粉白云石粉、大理石粉，配方復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚。同時本發(fā)明還提供制造電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的方法。

本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚，由下述重量份的主要物料制成，電解錳廢渣30~50份，煤矸石5~20份，頁巖5~20份，粘土10~30份。

較優(yōu)的方案是，電解錳廢渣40~50份，煤矸石10~15份，頁巖10~15份，粘土15~25份。

最佳的是，電解錳廢渣45份，煤矸石10份，頁巖15份，粘土20份。

為了確保電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的使用安全性，本發(fā)明使用的電解錳廢渣應(yīng)符合GB5085.3-2007的要求。

為了利用由貧錳高鐵碳酸錳與二氧化錳采用直接浸出法制備電解錳產(chǎn)生的廢渣，本發(fā)明也將這樣廢渣用于制備電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚。

本發(fā)明使用的電解錳廢渣，考慮到電解錳生產(chǎn)時廢渣的細度已經(jīng)足夠細，所以不需要經(jīng)過粉碎就可以直接投入。但是從本發(fā)明的產(chǎn)品生產(chǎn)要求出發(fā)，一般要求電解錳廢渣的細度在80~100目之間為好。

本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法，包括制粉、配料、攪拌后陳化、再攪拌。所述制粉是將煤矸石、頁巖、粘土分別打粉至細度為1~5mm，最好為2~3mm。配料后攪拌均勻，陳化時間24~96h；陳化后需要再進行攪拌。

較佳方案是：攪拌后陳化時間36~72h。更佳的方案是攪拌后陳化時間48h。

電解錳廢渣含有熱量200~300卡/克，可以提供足夠的內(nèi)燃熱量。有利于節(jié)省外投煤用量用量，節(jié)省燒磚用燃料，節(jié)約成本。

電解錳廢渣細度80~100目，無需打粉即可直接投入使用（已經(jīng)小于煤矸石和頁巖打粉要求的2~3mm）。故可以節(jié)省制粉成本。此外，還可以改善原料顆料級配，提高配料的塑性指數(shù)，保證成型質(zhì)量。

電解錳廢渣中的鐵、鋁、鈣、鎂等金屬含量，可以提高磚產(chǎn)品的硬度。煤矸石含有熱量700~800卡/克，提供內(nèi)熱量，也有利于節(jié)省外投煤用量用量。且煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品具有多孔、節(jié)能、高強和裝飾復(fù)合功能。

頁巖做為輕集骨架料，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體輕、保溫、節(jié)能等特點。采用該產(chǎn)品做為建筑物墻體材料，可實現(xiàn)建筑節(jié)能。

本發(fā)明的技術(shù)方案可以大量處理電解錳廢渣。而且制造出的多孔磚硬度高質(zhì)量好，作為建筑材料其放射性和毒性方面符合安全要求。

本發(fā)明的電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法，按焙燒方法，屬于內(nèi)燃磚。煤矸石和電解錳廢渣是可燃性工業(yè)廢料，當磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％~10％，強度提高20％左右，磚的表觀致密，隔音保溫性能增強。?

電解錳廢渣燒結(jié)型建筑磚的制造方法中，陳化是利用各物料分子互相滲透使各成分自然達到均勻的過程。由于電解錳廢渣足夠細小，所以可以減少陳化時間。

在工藝流程、工藝參數(shù)以及使用生產(chǎn)設(shè)備機器方面，本發(fā)明的方法也是按照常規(guī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案，配料簡單，燒結(jié)過程耗煤少，打粉量少所以耗電少，降低制粉過程的設(shè)備損耗，所制成的產(chǎn)品具有質(zhì)輕，硬度高，生產(chǎn)成本低等特點。

具體實施方式