[發明專利]一種木門用涂膜劑刷涂加噴涂工藝

有效

• 申請號: 201310486653.0
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103537420A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 胡斌
• 申請（專利權）人: 江門市國美化工有限公司
• 主分類號: B05D7/06
• 分類號: B05D7/06;B05D7/24;C09D175/14;C09D167/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明屬于木門底漆涂裝技術領域，尤其涉及一種用涂膜劑刷涂加噴涂木門的工藝。

背景技術

目前隨著國民消費水平的提高，人們在選擇家具木門等木制品時有了更多的選擇和更高的要求，因此家具和木門等生產企業在設計產品時多以個性化和復雜造型為主要設計理念，在使用油漆涂裝時，90％的家具木門生產企業會使用PU漆作為主要涂裝漆，但PU漆固體含量只有40％，稀釋劑會在干燥的過程中揮發掉，造成很大的空氣污染。由于固含量低，如果想達到封閉木孔效果則需要兩到三遍噴涂才能達到。

且采用噴涂工藝進行涂裝，在噴涂的施工工程中會有50%的油漆直接噴涂到空氣中，變成工業垃圾，很難處理，使企業承擔環保和浪費成本的雙重壓力。且PU漆在施工的過程中由于晾干時間長，往往需要12個小時以上才能打磨，噴涂好的工件要放到干燥架上晾干，占用很大的場地面積，如果想快速干燥又必須增加紅外晾干房，增加設備及用電量，一般從底到面完成工件的油漆涂裝需要一周左右的時間，交貨周期太長，同時企業不能合理分配工人工作時間，浪費勞動力成本，讓企業對交貨時間和工人效率異常煩惱，同時降低資金的利用率。

另外PU漆，PE漆噴涂時需要現場調油漆，噴涂要求高，需要專業的技術工人才能操作，隨著現在人對健康的要求越來越高，很多人已經不在選擇這種職業，專業人員越來越難尋求。

如果使用傳統UV漆，漆膜硬度高，不能一次性涂厚，打磨性不好，而且輥涂和淋涂UV漆只能涂裝在平面上，不能異形涂裝，噴涂也會造成污染和損耗大的問題，越來越多的企業開始重視這些問題，并希望得到改善。

我司已經研發了一種涂膜劑（專利申請號CN?201310180084.7），針對木門行業的復雜異型件提供解決方案，有效解決木門行業的環保、功效、成本降低、適用性。

但是涂膜劑在木門等木制品上涂裝時如果采用完全噴涂的涂裝工藝則會造成油漆的浪費，而如果采用刷涂加噴涂的施工工藝，則會在節省油漆使用量的同時達到底漆涂裝填死木眼的要求。

發明內容

本發明的目的在于為解決刷噴涂浪費油漆、容易造成浪費的問題，提供一種改進的刷涂加噴涂的工藝，此工藝可以在節省油漆使用量，保證涂膜品質的前提下，提高生產效率，節約場地及人員配置。

本發明為解決技術問題采用的技術方案為：一種木門用涂膜劑刷涂加噴涂工藝，其主要包括以下步驟：

(1).刷涂處理

在打好木磨的木門上刷涂01號UV涂膜劑，進行流平；

(2).干燥固化

將流平好的木門放入UV機中干燥固化；

(3).噴涂處理

將打磨好的木門噴涂01號涂膜劑，然后濕碰濕噴涂02號涂膜劑，進行流平；

(4).干燥固化

將流平好的木門放入UV機中干燥固化；

其中01號涂膜劑的組分為A:B：=1：2～3，02號涂膜劑的組分及比例為A:B=1～1.5：1；其中A組分包括：20-25份雙官UV單體，0.3-0.5份潤濕劑，0.3-0.5份消泡劑，0.1-0.2份流平劑；

B組分包括：聚酯丙烯酸樹脂10-15份，二官聚氨酯丙烯酸樹脂30-40份，六官聚氨酯丙烯酸樹脂5-10份，雙官UV單體20份，光敏劑3-5份。

優選的，所述光敏劑為裂解型光敏劑；所述流平劑為氟改性聚碳酸酯丙烯酸酯；所述消泡劑為有機硅型消泡劑；所述潤濕劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體類潤濕劑。

優選的，刷涂時控制01號油漆涂布量為60—80克每平方米；噴涂時，控制01號油漆涂布量為80—120克每平方米，控制02號油漆涂布量為80—120克每平方米。

優選的，用雙排羊毛掃或排筆進行刷涂。

優選的，流平時間為30—60分鐘；用240#砂紙按傳統工藝打磨，用氣槍將打磨好的木門吹干凈。

優選的，噴涂處理時在無塵噴涂車間內用口徑1.5?mm～2.5?mm的手噴槍對打磨好的木門進行噴涂。

優選的，在刷涂處理之前，對白坯門進行打磨除塵。

優選的，在刷涂處理之前，對白坯門進行打磨除塵的步驟如下：

（1）.白坯門用240#砂紙打磨，按傳統工藝打磨，盡量打磨到表面沒木刺為止，

（2）.用氣槍把打磨好的白坯門上的木屑灰塵吹干凈。

優選的，在每一次干燥固化后進行打磨除塵，步驟如下：

（1）.用240#砂紙把干燥好的木門用普通手握式打磨機打磨至沒有或只有少量的亮點為止，

（2）.用氣槍把打磨好的木門吹干凈。