[發明專利]一種旋轉檢查臺自轉打開機構

無效

• 申請號: 201310486222.4
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103507051A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 高錫民
• 申請（專利權）人: 無錫明珠增壓器制造有限公司
• 主分類號: B25H1/00
• 分類號: B25H1/00;B25H1/14;B25B11/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及旋轉機構領域，具體為一種旋轉檢查臺自轉打開機構。

背景技術

汽車發動機的生產線上，在檢查工位這道工序中，需要對工件進行全方位的檢查，一般小型的工件操作者可以直接用手拿起進行全方位的檢查，對于一些大型且重量大的工件，操作者無法直接放置于手里，工件底部等看不到的地方不便于進行檢查，操作者通過采用輔助工具才進行檢查工作，一般都需要用到氣缸等動力裝置，操作較復雜。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種旋轉檢查臺自轉打開機構，其無需借助氣缸等動力裝置，能夠方便快捷地對大型且重量大的工件進行全方位檢查。

其技術方案是這樣的：一種旋轉檢查臺自轉打開機構，其特征在于，其包括底座，所述底座上設置有支撐軸承和導桿固定座，所述導桿固定座上設置有固定導桿，所述支撐軸承上設置有可轉動的旋轉架，所述旋轉架包括前后旋轉框，所述前后旋轉框中間下端設置有浮動架，所述浮動架通過彈簧連接所述旋轉架，所述浮動架下端設置有對應所述導桿固定座的拉桿，所述拉桿下端設置有對應所述固定導桿的凸塊，所述凸塊上端設置有傾斜的斜面，所述前后旋轉框中間上端固定安裝橫桿，所述橫桿上設置有對應所述浮動架的上卡塊。

其進一步特征在于，所述凸塊在所述斜面較高的一側設置有凸臺；所述凸臺側壁與所述斜面之間設置有與所述固定導桿配合的弧面；所述底座上設置有兩個分別對應所述前后旋轉框的所述導桿固定座，所述浮動架下端設置有兩個對應所述導桿固定座的拉桿；所述浮動架上開有垂直所述前后旋轉框的通槽，所述通槽內兩側分別通過轉軸安裝滾輪；所述旋轉架上固定安裝有水平支撐架，所述水平支撐架上設置有開口向下的導套，所述導套內設置有對應的可上下移動的活動導桿，所述活動導桿上端與所述導套內壁上端之間設置有彈簧，所述活動導桿下端連接所述浮動架；所述上卡塊為L型上卡塊，所述L型上卡塊的開口與所述滾輪轉動方向對應。

采用本發明的結構后，導桿固定座上設置有固定導桿，浮動架下端設置有對應導桿固定座的拉桿，拉桿下端設置有對應固定導桿的凸塊，凸塊上端設置有傾斜的斜面，轉動旋轉架，固定導桿在斜面上的位置發生變化，通過彈簧的拉力改變浮動架的位置，可以方便地放入工件和固定工件，對大型且重量大的工件進行全方位檢查，無需借助氣缸等動力裝置。

附圖說明

圖1為本發明結構主視圖；

圖2為本發明結構左視圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖4為固定導桿位于斜面示意圖；

圖5為固定導桿完全離開斜面示意圖；

圖6為旋轉架任意旋轉示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種旋轉檢查臺自轉打開機構，其包括底座1，底座1上設置有支撐軸承2和導桿固定座3，導桿固定座3上設置有固定導桿4，支撐軸承2上設置有可轉動的旋轉架5，旋轉架5包括前后旋轉框6、7，前后旋轉框6、7中間下端設置有浮動架8，浮動架8通過彈簧9連接旋轉架5，浮動架8下端設置有對應導桿固定座3的拉桿10，拉桿10下端設置有對應固定導桿4的凸塊11，凸塊11上端設置有傾斜的斜面12，前后旋轉框6、7中間上端固定安裝橫桿13，橫桿13上設置有對應浮動架8的L型上卡塊14；凸塊11在斜面12較高的一側設置有凸臺15，凸臺15可以擋住固定導桿4，防止放入工件23的時候浮動架8繼續轉動，凸臺15側壁與斜面12之間設置有與固定導桿4配合的弧面16，固定導桿4位于弧面16內，進一步地提高放入工件23時浮動架8的穩定性；底座1上設置有兩個分別對應前后旋轉框6、7的導桿固定座3，浮動架8下端設置有兩個對應導桿固定座3的拉桿10；浮動架8上開有垂直前后旋轉框6、7的通槽17，通槽17內兩側分別通過轉軸18安裝滾輪19，安裝有滾輪19后，工件23可以沿滾輪19被推入浮動架8上，方便于工件23的放入，L型上卡塊14的開口與滾輪19轉動方向對應，與旋轉架5轉動的方向垂直，可以防止旋轉架5轉動過程中工件23發生位置移動，有效地卡住工件23；旋轉架5上固定安裝有水平支撐架20，水平支撐架20上設置有開口向下的導套21，導套21內設置有對應的可上下移動的活動導桿22，活動導桿22上端與導套21內壁上端之間設置有彈簧9，活動導桿22下端連接浮動架8。

其工作原理如下所述：見圖1，圖2所示，浮動架8處于水平狀態，固定導桿4位于凸塊11上斜面12的最高處，拉桿10被拉下，浮動架8處于最低位置，即浮動架8與L型上卡塊14之間的距離最大，將工件23放入到浮動架8上面；見圖4所述，緩慢轉動旋轉架5，相當于固定導桿4逐漸往凸塊11上斜面12的低處移動，拉板10受到彈簧9的收縮拉力后往上移動，浮動架8也跟著往上移動，工件23上端逐漸往L型上卡塊14靠近，見圖5所示，凸塊11上的斜面12完全離開固定導桿4后，拉板10不再受到往下的力，彈簧9完全收縮，浮動架8繼續上移，將工件23固定在浮動架8和L型上卡塊14之間，見圖6所示，繼續轉動旋轉架5，即可對工件23進行全方位的檢查。