[發(fā)明專利]晶硅太陽能電池背場鈍化鋁導(dǎo)電漿料及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310485907.7 | 申請日: | 2013-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN103762249A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐燕亮;楊榮春;楊華 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州正銀電子材料有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/0224 | 分類號: | H01L31/0224;H01L31/18;H01B1/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
| 地址: | 310000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 太陽能電池 鈍化 導(dǎo)電 漿料 制備 方法 | ||
1.一種晶硅太陽能電池背場鈍化鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:該漿料主要由以下按質(zhì)量百分比計的原料混合而成:
鋁粉60-75%,
硅鋁合金粉5-10%,
玻璃粉1-10%,
有機粘合劑16-22%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述鋁粉是純度99.9%以上,平均粒徑1.0-10μm,且表面覆有氧化鋁膜的霧化法生產(chǎn)的球形鋁粉,氧化鋁膜的厚度為2.0-10.0?nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述鋁粉的平均粒徑6.0-8.0μm,松裝密度0.60-0.85g/cc,比表面積為0.70-1.00m2/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述的玻璃粉其無機成分以及相應(yīng)質(zhì)量百分比如下:SiO2?1-10%,?ZnO???10-30%,?B2O3??10-40%,Bi2O3??30-50%,Al2O3??5-10%,V2O5???1-7%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于所述玻璃粉的制備方法如下:將氧化物按比例混合,放入坩堝中,600℃保溫0.5小時,然后升溫至1200℃熔煉2小時,水淬后球磨使玻璃粉平均粒徑≤10μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述有機粘合劑按質(zhì)量百分比計的組成如下:
????乙基纖維素???????????????1-10%,
????酚醛樹脂或酚醛環(huán)氧樹脂???1-10%,
????松香?????????????????????0.5-2%,
?????????松油醇???????????????????20-50%,
?????????苯甲醇???????????????????10-30%,
?????????硬脂酸正丁酯?????????????5-20%,
?????????丁基卡必醇???????????????20-40%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述有機粘合劑的制備方法如下:將所述的酚醛樹脂或酚醛環(huán)氧樹脂、松油醇、苯甲醇、硬脂酸正丁酯和丁基卡必醇按質(zhì)量百分比稱好并放入容器內(nèi),混合均勻并加熱至80℃-160℃,攪拌下加入固體乙基纖維素和松香粉末,直到固體粉末完全溶解,形成透明均一溶液即得有機粘合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:所述鋁導(dǎo)電漿料的精細度≤15μm,粘度為20-40Pa·s?。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁導(dǎo)電漿料,其特征在于:硅鋁合金粉平均粒徑為1-10μm,純度為硅15%、鋁85%的合金粉末。
10.一種所述晶硅太陽能電池背場鈍化鋁導(dǎo)電漿料的制備方法,其特征在于:根據(jù)如權(quán)利要求1所述的原料配比,將鋁粉、硅鋁合金粉、玻璃粉和有機粘合劑放入真空攪拌機中攪拌,再經(jīng)三輥軋機分散,控制刮板精細度≤15μm,使混合物形成均勻具有持續(xù)流變特性的漿料,得到鋁導(dǎo)電漿料。
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H01L31-02 .零部件
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H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
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H01L31-12 .與如在一個共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的
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