[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310485016.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104061788A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦潔;劉功國(guó);黎建明;文永才;李占軍;齊建玲;許可
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/00
• 分類號(hào): F27D3/00;C21B13/00;C22B5/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李雪;黃志興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)底爐直接還原領(lǐng)域，具體地，涉及一種轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口及其制作方法。

背景技術(shù)

目前，轉(zhuǎn)底爐直接還原是冶金領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)，它以還原溫度高、還原速度快，爐料與爐底相對(duì)靜止因而對(duì)爐料強(qiáng)度要求低等特點(diǎn)受到眾多廠家的青睞，此外，轉(zhuǎn)底爐直接還原不需燒結(jié)工序，不使用焦炭，環(huán)境友好，符合當(dāng)今社會(huì)清潔生產(chǎn)的主流思想，因此，近年來(lái)多家企業(yè)建設(shè)轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目，用來(lái)處理冶金廢料或特殊礦種。

原料處理一般采用造球或壓球方式，生球團(tuán)經(jīng)干燥后由給料機(jī)給入轉(zhuǎn)底爐。目前對(duì)轉(zhuǎn)底爐給料機(jī)如何均勻給料研究較多，而對(duì)轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口的優(yōu)化改進(jìn)研究甚少。轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口即物料離開(kāi)給料機(jī)后進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐的通道，一般沿轉(zhuǎn)底爐徑向分布，截面多呈長(zhǎng)方形，材質(zhì)以鋼結(jié)構(gòu)居多。目前，進(jìn)料口多采用兩根工字梁并行與爐底鋼結(jié)構(gòu)相連，兩工字梁之間縫隙作為進(jìn)料口。

然而，利用上述方式加工得到的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口雖然制作方便，但是卻存在進(jìn)料口耐高溫條件差的問(wèn)題。在處理固體廢棄物或還原普通礦時(shí)，轉(zhuǎn)底爐工作溫度一般為1200～1300℃，還原釩鈦磁鐵礦則需要更高的溫度1300～1400℃，在此條件下，進(jìn)料口工作溫度較高，隨著作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)，梁身變形，影響進(jìn)料，同時(shí)對(duì)裝料區(qū)頂部耐材產(chǎn)生擠壓，需停產(chǎn)檢修，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口耐高溫條件差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口，其特征在于，所述轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口包括用于限定進(jìn)料空間的壁、設(shè)置在所述壁上的水冷管道以及分別與所述水冷管道的兩端連接的進(jìn)水管和出水管。

優(yōu)選地，所述水冷管道形成為環(huán)繞多層的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口包括用于提高所述水冷管道的穩(wěn)定性的第一連接部和/或第二連接部，每層所述水冷管道的相對(duì)的部分之間通過(guò)所述第一連接部連接，相鄰兩層所述水冷管道之間通過(guò)所述第二連接部連接。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料空間的橫截面為長(zhǎng)孔形狀，所述第一連接部沿橫向于所述進(jìn)料空間的橫截面的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述水冷管道包括多個(gè)層疊設(shè)置的U型管道和連接相鄰的U型管道的連接彎管。

優(yōu)選地，每層所述水冷管道都具有各自的進(jìn)水管和出水管。

優(yōu)選地，所述水冷管道為一體結(jié)構(gòu)，所述出水管的位置高于所述進(jìn)水管的位置，且所述出水管的管徑大于所述進(jìn)水管的管徑。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管上設(shè)有用于檢測(cè)所述進(jìn)水管流量的流量計(jì)，并且/或者，所述出水管上設(shè)有用于檢測(cè)所述出水管溫度的溫度計(jì)。

優(yōu)選地，所述水冷管道形成的空間的內(nèi)壁附著有耐高溫材料以形成所述壁，且所述耐高溫材料通過(guò)鉚釘與所述水冷管道固定。

優(yōu)選地，所述水冷管道的底部固定有用于掛設(shè)耐火磚的掛磚支架和掛設(shè)在所述掛磚支架上的耐火磚。

本發(fā)明還包括一種轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：

S1：在水冷管道的兩端安裝進(jìn)水管和出水管；

S2：在水冷管道上形成用于限定進(jìn)料空間的壁。

優(yōu)選地，所述制作方法包括將所述水冷管道形成環(huán)繞多層的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述制作方法還包括：

在步驟S2之前，設(shè)置用于提高所述水冷管道的穩(wěn)定性的第一連接部和/或第二連接部，所述第一連接部連接在每層所述水冷管道的相對(duì)的部分之間，所述第二連接部連接在相鄰兩層所述水冷管道之間。

優(yōu)選地，所述制作方法還包括：

S3：在所述水冷管道的底部設(shè)置掛磚支架；

S4：在所述掛磚支架上掛設(shè)耐火磚。

優(yōu)選地，所述制作方法還包括：

步驟S2包括：在所述水冷管道形成的環(huán)繞空間的內(nèi)壁附著耐高溫材料，并對(duì)附著有耐高溫材料的位置進(jìn)行烘烤，以形成所述壁。

本發(fā)明提出的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口，通過(guò)冷卻水降低進(jìn)料口鋼結(jié)構(gòu)溫度，這樣，提高了進(jìn)料口的耐高溫條件，同時(shí)，延長(zhǎng)了進(jìn)料口的使用壽命，降低了物資損耗，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口的一種實(shí)施方式的俯視圖。

圖2是圖1所示的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口的前視圖（即遠(yuǎn)離給料機(jī)側(cè)）。

圖3是圖1所示的轉(zhuǎn)底爐進(jìn)料口的后視圖（靠近給料機(jī)側(cè)）。