[發(fā)明專利]循環(huán)連續(xù)脫氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310484973.2
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN103480182A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋自利
• 申請（專利權(quán)）人: 科威信（無錫）洗凈科技有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種用于對化工原料溶液進(jìn)行脫氣處理的脫氣裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)化工原料溶液中多含有某些揮發(fā)性氣體，如硫化氫、二氧化硫等，這種氣體不僅對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的負(fù)面作用，而且還會對生產(chǎn)車間的環(huán)境造成污染，進(jìn)一步影響人體健康；特別是在超聲波清洗行業(yè)中，液體含氣量過高，會抑制超聲波的空化效果，進(jìn)一步影響清洗效果，因此化工原料溶液在投產(chǎn)前需要對溶液進(jìn)行脫氣處理。

脫氣裝置按照工作方式主要分為間斷式脫氣裝置和連續(xù)式脫氣裝置。其中：間斷式脫氣裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要經(jīng)常切換閥體或者切換泵的轉(zhuǎn)向，切換動作頻繁，不能連續(xù)脫氣，影響脫氣效率；并且裝置中無過濾裝置，因此無法對化工原料溶液進(jìn)行徹底脫氣處理。連續(xù)式脫氣裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)脫氣，因此應(yīng)用較為廣泛，現(xiàn)有的連續(xù)式脫氣裝置包括通過管路連通的儲液槽和脫氣罐，儲液槽的出液口與脫氣罐進(jìn)液口之間的管路上設(shè)置有粗過濾器以及流量調(diào)節(jié)閘閥，脫氣罐出液口與儲液槽回液口之間的管路上設(shè)置有循環(huán)泵以及精過濾器；脫氣罐上還設(shè)置有真空發(fā)生器以及液位開關(guān)；工作過程為：在真空發(fā)生器的作用下，儲液槽中的液體經(jīng)過粗過濾器粗濾后進(jìn)入脫氣罐，流量調(diào)節(jié)閘閥調(diào)節(jié)液體流量以控制脫氣罐中的液位在高低液位之間，循環(huán)泵從脫氣罐底部抽液，經(jīng)過精過濾器精濾后回到儲液槽。

采用此種結(jié)構(gòu)的連續(xù)式脫氣裝置使得液體脫氣效率得到了大幅提高，但是存在以下缺點(diǎn)：1）脫氣質(zhì)量不穩(wěn)定；2）精過濾器容易堵塞，從而影響循環(huán)系統(tǒng)的流量，流量的變化影響脫氣罐內(nèi)液體的液位，進(jìn)一步造成循環(huán)泵會頻繁啟動，因此必須經(jīng)常調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閘閥，防止液位過低造成循環(huán)泵的頻繁停止；3）真空發(fā)生器真空度不能調(diào)整，容易出現(xiàn)過度脫氣現(xiàn)象，對循環(huán)泵產(chǎn)生汽蝕，影響循環(huán)泵壽命；4）儲液槽的回液口位置較低，容易引起液體倒流現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫氣效率高，且不受過濾管路影響即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)連續(xù)脫氣的脫氣裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

循環(huán)連續(xù)脫氣裝置，包括通過管路連通的儲液槽和脫氣罐，儲液槽出液口與脫氣罐進(jìn)液口之間的管路上設(shè)置有粗過濾器，脫氣罐出液口與儲液槽回液口之間的管路上設(shè)置有循環(huán)泵以及精過濾器；所述脫氣罐上還設(shè)置有真空發(fā)生器以及液位開關(guān)；所述脫氣罐內(nèi)還設(shè)置有用于控制脫氣罐進(jìn)液口打開或關(guān)閉的浮球閥，所述浮球閥的浮球位于液位開關(guān)所限定的高液位與低液位之間。

本發(fā)明的改進(jìn)在于：所述脫氣罐內(nèi)進(jìn)液口的下方還設(shè)置溢流盒，溢流盒的溢流口高于脫氣罐內(nèi)浮球的頂面。

本發(fā)明的改進(jìn)在于：所述粗過濾器與儲液槽之間的管路上設(shè)置有泵吸口球閥，脫氣罐與循環(huán)泵之間的管路上設(shè)置有泵前球閥，精過濾器與儲液罐之間的管路上設(shè)置有回液球閥。

本發(fā)明的改進(jìn)在于：所述泵前球閥與脫氣罐之間的管路上設(shè)置有防止液體倒流的單向閥。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本發(fā)明管路簡單，性能穩(wěn)定，成本低廉，易于維護(hù)，對被脫氣液體要求較低，能夠在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)脫氣的基礎(chǔ)上，避免了循環(huán)泵的反復(fù)啟動，延長循環(huán)泵的使用壽命。

脫氣罐內(nèi)設(shè)置的溢流口高于液面的溢流盒，可使從進(jìn)液口進(jìn)入脫氣罐的液體首先進(jìn)入溢流盒，然后再流入脫氣罐底部，從而使得流經(jīng)溢流盒的液體更容易暴露在真空環(huán)境中，利于氣泡的上浮，提高脫氣效率。

泵吸口球閥、泵前球閥以及回液球閥的設(shè)置，用于在設(shè)備故障時，根據(jù)故障點(diǎn)關(guān)閉故障點(diǎn)兩端的球閥進(jìn)行檢修，便于維護(hù)。單向閥的設(shè)置，用于保證管路中液體的正確流向，保證循環(huán)泵以及精過濾器的正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-儲液槽、2-回液球閥、3-泵吸口球閥、4-粗過濾器、5-精過濾器、6-循環(huán)泵、7-泵前球閥、8-單向閥、9-溢流盒、10-脫氣罐、11-浮球閥、12-真空表、13-液位開關(guān)、14-真空發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種循環(huán)連續(xù)脫氣裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括通過管路連通的儲液槽1和脫氣罐10，儲液槽1的出液口與脫氣罐10進(jìn)液口之間的管路上依次連接有泵吸口球閥3和粗過濾器4，脫氣罐10出液口與儲液槽1回液口之間的管路上依次連接有單向閥8、泵前球閥7、循環(huán)泵6、精過濾器5以及回液球閥2。