[發明專利]多層自動倒水機有效
| 申請號: | 201310484971.3 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN103484628A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 徐士明 | 申請(專利權)人: | 南京長江工業爐科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62 |
| 代理公司: | 江蘇永衡昭輝律師事務所 32250 | 代理人: | 王斌 |
| 地址: | 210059 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 自動 倒水 | ||
技術領城
本發明是一種自動倒水機,屬于鋁合金盤狀物料加熱爐的專用設備之一,它能提高盤狀物料工件在淬水處理后的倒水的自動化程度,可以減少操作者的勞動強度。
背景技術
目前,多層倒水都是人工來完成這一動作的。人工倒水時,一般是將工作的位置設置在淬水池邊,以簡化設備機構;但淬水池邊的工況惡劣、操作環境對操作者的身體非常不利。由于單位時間內的工作量大、勞動強度大,須要多個操作者才能完成此任務。
發明內容
為了實現將淬水工件在單位時間內訊速的進行清理殘水漬,將工件送達至指定位置,本發明提供一種多層自動倒水機,該設備不僅解決了人工出料所不能及的工作量,提高了設備自動化的程度,減少了勞動者用功量。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種多層自動倒水機,包括固定架、設置在固定架上的翻轉架以及驅動所述翻轉架在固定架上翻轉的翻轉驅動機構,其特征在于:在所述的翻轉架上設置有至少兩層工件平臺,在所述的翻轉架的上還設置有一翻轉氣缸,在所述的每層工作平臺的出料端設置有一擋板,所述的翻轉氣缸的輸出端鏈接一連桿驅動機構,該連桿驅動機構同時與所述每層工作平臺的擋板連接。
所述的連桿驅動機構包括連板以及與所述擋板數量相同的同步軸,所述的連扳連接在翻轉氣缸的輸出端上,在連扳上連接所述的同步軸,所述的擋板與該同步軸連接。
在所述的固定架上設置有支撐軸,所述的翻轉架設置在該支撐軸上。
所述的工作平臺為設置在所述翻轉架上的一組間隔設置的輥棒,所述的輥棒與一由變頻電動減速器連接的鏈條傳動機構連接。
所述的翻轉驅動機構包括翻轉驅動電機以及驅動齒輪齒條,其中,翻轉驅動電機固定在所述的固定架上,所述的翻轉驅動電機輸出軸連接所述驅動齒輪齒條的驅動齒輪,所述驅動齒輪齒條的驅動齒條設置在翻轉架的下端。
所述的固定架采用H型鋼和槽鋼焊接而成。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
(1)?多層自動倒水機采用高強度的H型鋼及各種槽鋼焊接而成的鋼架,解決了在盡量少用鋼材的前提下,提高出料架的鋼度和強度,降低了成本的投入。
(2)?多層自動倒水機采用減速器帶動齒輪嚙合的方式,實現多層工件的同步倒水。
(3)?多層自動倒水機采用氣動機構+同步軸+聯桿+擋板的機構,可通過氣動機構帶動聯桿作用在擋板上把工件在爐內定位和防止滑落,解決在高溫下不易夾緊工件的問題。
(4)?多層自動倒水機采用變頻電動減速器+鏈條傳動+鋼制滾輪的結構,解決出料機要求快速進退動作的特點。
(5)?多層自動倒水機設計成高度的自動化動作及機械性能,只需按下按鈕即可自動實現棒料的擋板翻下、倒水車翻轉倒水、倒水車翻轉歸位、擋板升起、小車運行到指定位置等多個動作,操作方便可靠。
(6)?多層自動倒水機解決了自動化生產的連續運行的可能。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
圖1中:1、擋板;2、聯桿;3、翻轉氣缸;4、同步軸;5、輥棒驅動電機;6、小車平移驅動電機;7、驅動齒輪齒條;8、小車支架;9、輥棒;10、支撐軸;11、滾輪;?12、翻轉驅動電機,13、(盤形料)工件。
具體實施方式
結合圖1說明本發明多層自動倒水機的結構作詳細說明:
如圖1、圖2所示,本發明多層倒水機構包括固定架14以及通過支撐軸10和翻轉驅動機構驅動的翻轉架,其中翻轉架采用小車支架8。在翻轉架中設置有至少兩層工件的倒水平臺,在本實施例中,倒水平臺為三層,但也可以為兩層或三層以上。這個倒水平臺采用輥棒9構成,通過輥棒驅動電機5驅動輥棒9轉動,將?(盤形料)工件13從其他設備上運輸至輥棒9中間位置上,由翻轉氣缸3通過聯桿2對與同步軸3固定連接的擋板1進行向下翻轉動作,將(盤形料)工件13進行阻擋,使之在下面翻轉時不致滑落;再通過翻轉驅動電機12驅驅動齒輪齒條7使翻轉架圍繞支撐軸10進行翻轉;?(盤形料)工件13也隨小車支架8同步翻轉,翻轉一定角度后(通常80-90度為宜),?(盤形料)工件13內的殘留水績被倒清,再通過翻轉驅動電機12驅驅動齒輪齒條7使小車支架8圍繞支撐軸10進行翻轉歸位(恢復到水平狀態);完成倒水動作。
之后小車支架8與輥棒9共同支撐的?(盤形料)工件13,在小車平移驅動電機6驅動滾輪11前行,達到指定地點;由翻轉氣缸3通過聯桿2對擋板1進行向上翻轉動作,打開供?(盤形料)工件13在輥棒9驅動下離開本設備;完成整個動作。?
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