[發明專利]脫除硫銨中的HCN的方法及系統有效
| 申請號: | 201310484630.6 | 申請日: | 2013-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN103496713A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 鄭伯川;徐代行;柳亞玲;劉丹;范倩玉 | 申請(專利權)人: | 重慶紫光國際化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C01C1/24 | 分類號: | C01C1/24;C01C3/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 敖歡 |
| 地址: | 401221 重慶市長*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫除 中的 hcn 方法 系統 | ||
1.一種脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)將生產的硫銨溶液輸送至換熱器;
(2)用蒸汽加熱所述硫銨溶液后送入脫氰釜進行閃蒸;
(3)閃蒸汽化后的蒸汽和HCN進入HCN回收利用管道,將HCN進行回收利用。
2.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,用0.4-0.6Mpa的蒸汽加熱所述硫銨溶液。
3.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,用0.5-0.6Mpa的蒸汽加熱所述硫銨溶液。
4.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,將生產的硫銨溶液用蒸汽加熱至80-130℃。
5.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,將生產的硫銨溶液用蒸汽加熱至100-120℃。
6.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述脫氰釜的壓力為0.02-0.05Mp。
7.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述脫氰釜的壓力為0.02-0.03Mpa。
8.根據權利要求書1所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述的硫銨溶液為氨氧化法生產HCN副產得到的硫胺溶液。
9.根據權利要求書8所述的脫除硫銨中的HCN的方法,其特征在于:所述的硫銨溶液為使用安氏法或輕油裂解法得到的硫銨溶液。
10.一種脫除硫銨中的HCN的系統,其特征在于:包括硫銨循環罐(1)、硫銨加熱器(2)、脫氰釜(3)、旋風分離器(4),所述硫銨循環罐(1)上設有導入硫銨溶液(8)的入口,所述硫銨循環罐(1)的出口經采出泵(5)連接至加熱器(2)的入口,所述加熱器(2)上設有連接至加熱蒸汽部分(9)的加熱蒸汽入口,所述加熱器(2)的出口和脫氰釜(3)的入口連接,所述加熱器(2)底部設有連接至冷凝水部分(10)的冷凝水出口,所述脫氰釜(3)上設有閃蒸氣體出口,所述脫氰釜(3)的閃蒸氣體出口經降壓元件(6)連接至脫氨后的HCN合成氣管道(7),所述脫氨后的HCN合成氣管道(7)連接至所述旋風分離器(4)的入口,所述旋風分離器(4)的液相出口連接至所述硫銨循環罐(1)的入口,所述旋風分離器(4)上設有連接至HCN使用部分(12)的HCN氣體出口,所述脫氰釜(3)的底部設有連接至硫銨采出液部分(11)的硫銨采出液出口。
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