[發(fā)明專利]一種電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310483802.8
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN103484684A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 普曦峻
• 申請（專利權(quán)）人: 普曦峻
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B21/00;A62D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明專利屬于有色冶金領(lǐng)域，尤其是具體涉及電解鋁熔煉后產(chǎn)生的鋁渣的無害化處置方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的鋁渣的無害化處置方法多數(shù)采用干法處理，如已公開的專利：鋁冶煉鋁渣環(huán)保處理方法，公開號：CN102534237B，采用的還原熔煉，不足之處是耗能高，效率低，還會產(chǎn)生新的污染物，需要發(fā)明一種耗能低，效率高，污染物極少甚至全封閉無害化處置的方法，使得固體危險廢棄物鋁渣得到完全資源化利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法。

一種電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法，其特征在于：所述的方法包括下述步驟：

步驟一：將鋁渣破碎為顆粒；過篩后鋁屑用于金屬熔煉回收，鋁渣細(xì)料進(jìn)入濕法球磨機(jī)；

步驟二：將投入濕法球磨機(jī)的鋁渣細(xì)料與溶解介質(zhì)按固液體積比1：1—3進(jìn)行混合研磨4—6小時，水解反應(yīng)，溫度控制80℃以內(nèi)，用200目篩進(jìn)行過濾；得到過濾渣和余下漿料；

步驟三：過濾渣為鋁屑送金屬熔煉回收，余下漿料通過泵被送入攪拌反應(yīng)器，繼續(xù)水解反應(yīng)，至漿料中無氣體產(chǎn)生為止；

步驟四：用過濾機(jī)將反應(yīng)后的漿料進(jìn)行固液分離，固體經(jīng)過洗滌后進(jìn)行烘干處理，液體氨溶液經(jīng)過澄清過濾后，裝灌；

步驟五：將烘干后的粉料進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1200—1380℃，燒結(jié)時間2-3小時；

步驟六：燒結(jié)料冷卻后，進(jìn)行粉碎處理，成為高鋁耐火材料。

所述的步驟一：所述的鋁渣是電解鋁熔煉過程中產(chǎn)生的反應(yīng)型撇渣。

所述的步驟一：將鋁渣破碎為為≤10mm的粒度的顆粒。

所述的步驟二：鋁渣細(xì)料與溶解介質(zhì)固液體積比的最佳比例是：1：1.8。

所述的步驟二：所述的溶解介質(zhì)是所述的溶解介質(zhì)是符合我國現(xiàn)行飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006要求的水，或符合我國現(xiàn)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GS3838-2002中的Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類要求的水，或符合我國現(xiàn)行地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T14848中的Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類要求的水，或符合我國現(xiàn)行自來水GJ/206城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水，或符合我國現(xiàn)行工業(yè)用水GBT19923-2005中的工藝與產(chǎn)品用水的限值要求的水，或含量小于10%低濃度氨溶液NH₄OH。

所述的步驟四：過澄清過濾后得到氨溶液，其百分比濃度與渣中的氮、碳化物含量有關(guān)。一般為18-25%。

所述的步驟五：進(jìn)行燒結(jié)的最佳溫度是1280℃，燒結(jié)時間2.5小時。

所述的步驟六：所述的高鋁耐火材料是全部燒結(jié)成固體粉料，固體粉料主要為三氧化二鋁AL₂O₃。

本發(fā)明的反應(yīng)型撇渣是指：：《國家危險廢物名錄》，目錄中撇渣廢棄物代碼：331-26-48

自2008年8月1日起施行。渣的主要組成物質(zhì)為：剛玉AL???????????????????????????????????????????????O₃、石英SiO₂、鋁氮化物ALN、鋁碳化物AL₄C₃、氧化鐵Fe₂O₃、氧化鈣CaO、氧化鎂MgO、金屬鋁AL等。受潮或遇水反應(yīng)產(chǎn)生可燃性氣體。

本發(fā)明的一種電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法實質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)顯著進(jìn)步之處是固體危險廢棄物鋁渣得到完全資源化利用；反應(yīng)產(chǎn)生的可燃性混合氣體收集后送燒結(jié)爐作為燃料使用，排放為氮?dú)夂退磻?yīng)后的溶液成為目前水泥脫硝或脫硫的原料使用；反應(yīng)后的固體，燒結(jié)后成為高鋁耐火材料的原料使用，鋁渣金屬鋁屑回收為金屬鋁錠，全部反應(yīng)物都得到了合理利用。處理方法簡單易行，反應(yīng)介質(zhì)易獲取；處理方法易推廣。本發(fā)明的方法是耗能低，效率高，污染物極少的無害化處置的方法，使得固體危險廢棄物鋁渣得到完全資源化利用。

附圖說明

圖1是一種電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法流程圖。

具體實施方式

實施方式一

在需要處理電解鋁熔煉鋁渣的地方實施本發(fā)明專利。

一種電解鋁熔煉鋁渣的無害化處置方法，其特征在于：所述的方法包括下述步驟：

步驟一：將鋁渣破碎為顆粒；過篩后鋁屑用于金屬熔煉回收，鋁渣細(xì)料進(jìn)入濕法球磨機(jī)；

步驟二：將投入濕法球磨機(jī)的鋁渣細(xì)料與溶解介質(zhì)按固液體積比1：1進(jìn)行混合研磨4小時，水解反應(yīng)，溫度控制80℃以內(nèi)，用200目篩進(jìn)行過濾；得到過濾渣和余下漿料；